中頻透熱爐的特點：

1、加熱速度快，氧化脫炭少：由于加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化，加熱，工藝重復(fù)性好。

2、自動化程度高，可實現(xiàn)全自動操作選用自動上料和自動出料分檢裝置，再配上專用的控制軟件，可實現(xiàn)全自動操作。

3、加熱均勻，溫控精度高：易實現(xiàn)加熱均勻，芯表溫差小的要求。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的控制。

4、感應(yīng)爐體的更換簡便：根據(jù)加工工件尺寸的不同，配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體。各爐體均設(shè)計有水、電快換接頭，使?fàn)t體更換簡便、快速、方便。

5、低耗能、無污染：感應(yīng)加熱與其它加熱方式相比，加熱、能耗低、無污染；各項指標(biāo)均可滿足要求。透熱條件下，由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于380度。

串聯(lián)透熱爐加熱爐體：

串聯(lián)透熱爐水快換接頭:為了更換爐體的方便，在管路接頭設(shè)計中采用了快換接頭，它的材料選用牌號為316的不銹鋼。1、上料平臺及緩沖鏈傳送裝置按料的規(guī)格,儲料15-20根設(shè)計。主要由螺紋接口件，軟管接口件，緊扣板手，密封墊圈等構(gòu)成。這種快換接頭的特點是：螺紋接口件，軟管接口件均可互配，緊扣板手操作方便，密封性能好。

串聯(lián)透熱爐爐襯: 爐襯采用碳化硅或整體打結(jié)方式，使用溫度1450℃以上，有良好的絕緣性、絕熱性，耐激冷激熱和抗沖擊性。

棒料透熱爐的技術(shù)特點

功率自動調(diào)節(jié)：無級調(diào)節(jié)范圍10%-100%。全自動數(shù)字化IGBT可控硅中頻電源的功率與溫度聯(lián)動性極強，通過功率與溫度自動調(diào)控系統(tǒng)實現(xiàn)加熱溫度穩(wěn)定控制。

溫度閉環(huán)控制系統(tǒng)：紅外線測溫儀測量感應(yīng)爐出口坯料的加熱溫度，監(jiān)測是否存在過熱或加熱不完全。電源頻率與功率的確定:1、根據(jù)技術(shù)交流和計算，本加熱爐頻率為2500Hz，中頻電源選用2500Hz頻率。溫度監(jiān)測后，將信號反饋給感應(yīng)加熱的工作主機—可控硅中頻電源的控制系統(tǒng)，電源根據(jù)設(shè)定之工藝要求進行自動識別，當(dāng)坯料溫度超出目標(biāo)溫度范圍時，控制系統(tǒng)會在該設(shè)定值的基礎(chǔ)上自動調(diào)節(jié)輸出功率，對電源功率進行修正，以控制坯料溫度在目標(biāo)范圍之內(nèi)。減少了不合格品的產(chǎn)生，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。