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有可能是噴漆加工區(qū)域的環(huán)境溫度過高，使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度很快，這樣當(dāng)霧化了涂料到達(dá)鋼材表面時(shí)，就已經(jīng)粒子化了，當(dāng)然無法流平。

可能是噴漆加工設(shè)備設(shè)置的壓力過高，導(dǎo)致漆料的霧化過于劇烈，同樣也會(huì)造成溶劑的揮發(fā)速度加快。當(dāng)漆料無法在工件表面流平之后就會(huì)呈現(xiàn)粗糙的表面。

靜電噴涂工藝原理

用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的

層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異的終涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐

蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

烤漆的色彩豐富，可以參照任何色彩調(diào)出顏色，可以做造型，但是怕磕怕劃，說白了就是用噴槍在板子上噴了層薄薄的漆，涂膜附著力優(yōu)良優(yōu)良的耐磨損及抗外力沖擊性能具有優(yōu)異的耐水、耐鹽霧、耐濕熱功能

噴涂方式：普通噴涂或靜電噴涂稀 釋 劑：標(biāo)準(zhǔn)稀釋劑靜電稀釋劑稀釋比例：油漆：稀釋劑=1：1（體積比）表面處理：工作表面必須清潔干燥，砂抹平整或者采用磷化等前處理工藝

粉末噴塑表面硫化不均的解決方法如下5種：     1、壓縮空氣壓力不夠?？蓹z查空氣壓縮機(jī)供應(yīng)情況，清洗空氣過濾設(shè)備設(shè)備，適當(dāng)增加壓力；    2、微孔板被堵塞。噴漆生產(chǎn)車間的安全通道總寬、安全通道及疏散距離等的規(guī)定跟平面布局是密切相關(guān)?？蓹z查微孔板是否被超細(xì)粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞；    3、粉末長(zhǎng)時(shí)間存放在供粉桶內(nèi)吸潮。可嘗試加大氣壓長(zhǎng)時(shí)間對(duì)粉末進(jìn)行硫化，帶走水分，必要時(shí)用干凈的器具幫助攪拌一下；    4、粉末結(jié)塊?？扇斯⒎勰┦杷蛇^篩；    5、硫化床中裝粉太多?？蓽p少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。