因此，我們經常保持模具頂針、導柱潤滑（選擇合適的潤滑劑），并定期檢查頂針、導柱等變形和表面損傷，一旦發(fā)現，應及時更換，隨著連續(xù)生產時間，冷卻通道易沉積結垢、腐蝕、淤泥和藻類，使冷卻通道的橫截面變小，冷卻通道較窄，大大降低了冷卻液與模具之間的熱交換率，提高了企業(yè)的生產成本。因此，應注意對流動通道的清潔。對于熱流道模具，加熱和控制系統(tǒng)的維護有助于防止生產故障的發(fā)生，特別重要的是要注意保持良好的記錄和相互通信，以便維護人員采取反措施。

進行具體的結構設計、確定每個零件的制造工藝。要注意塑件的結構強度、安裝定位、緊固方式、產品變型、元器件的安裝定位、安規(guī)要求，確定較佳裝配路線。

結構設計要盡量減小模具設計和制造的難度，提高注塑生產的效率，降低模具成本和生產成本。

確定整個產品的生產工藝、檢測手段，保證產品的可靠性。

所以，注塑外殼結構設計模具設計必須充分考慮產品的結構、裝配，同時還需要考慮生產中產品的脫模以及水路排布、澆口分布等，以下簡單介紹產品筋條及卡鉤、螺母孔等位置的設計注意點。

1、注塑外殼原料的主要成份是被稱為樹脂的高分子化合物基體。

2、注塑外殼原料：是由高分子合成樹脂為主要成份滲入各種輔助料或某些具有特定用途的添加劑，在特定溫度，壓力下具有可塑性和流動性，可被模塑成一定形狀，且在一定條件下保持形狀不變的材料。

3、聚合物:指聚合過程所產生的純材料或稱聚合材料。無論天然樹脂還是合成樹脂均屬高分子合聚物，簡稱高聚物。

塑料注塑加工肯定是注塑模具，如果是簡單的注塑件，那么模具相對來講制造比較容易，如果遇到復雜結構的注塑件，那么注塑加工模具在制造上也存在一定的難度，注塑加工廠家小編就為大家分享這些。塑料注塑加工肯定是注塑模具，如果是簡單的注塑件，那么模具相對來講制造比較容易，如果遇到復雜結構的注塑件，那么注塑加工模具在制造上也存在一定的難度，注塑加工廠家小編就為大家分享這些。