永磁鐵式渦電流分選機

永磁渦電流分選機中的傾斜式渦電流分選機是在傾斜板上按某一角度埋入N、S級交替排列的永磁鐵。從傾斜板上部送入物料中的鋁片在滑落過程中，由于渦電生的磁力而改變運動方向使之得以分離。此外，永磁鐵式渦電流分選機還有將旋轉(zhuǎn)永磁磁系安裝在圓筒外側(cè)或?qū)⒙袢胗来盆F的旋轉(zhuǎn)圓盤安裝在送料皮帶上面的渦電流分選機。

圓筒式渦電流分選機

該機結(jié)構(gòu)與圓筒磁選機基本相同。旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)的電磁或永磁磁系的旋轉(zhuǎn)方向與圓筒的旋轉(zhuǎn)方向一致時，送到圓筒表面上的物料中的鋁片，在磁力推動作用下遠(yuǎn)離圓筒飛落下來，從而使之與廢棄物得到分離。有時磁還可以采用交變磁場。

生產(chǎn)的固體廢棄物渦流有色金屬分選系統(tǒng)，吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的技術(shù)和結(jié)構(gòu)，研發(fā)生產(chǎn)的固體廢棄物分選系統(tǒng)對于固廢物料中2mm以上物料分選設(shè)計的，可以替代人工分選，大地提高生產(chǎn)效率系統(tǒng)可以全自動將物料中鐵，不銹鋼和有色金屬，非金屬物料完全分離，分選達(dá)90以上固體廢棄物分選系統(tǒng)是使固體廢棄物物料能源得到再利用的一種理想設(shè)備。并大大的減輕對環(huán)境的污染。

渦電流分選機磁棒的清洗

磁棒除鐵是通過磁源直接和漿料接觸而達(dá)到除鐵效果的一種除鐵方式，它的清洗是在帶磁狀態(tài)下進(jìn)行的。在清洗的過程中，必須克服比較大的附著力，根據(jù)磁力的理論可知，當(dāng)磁場越強、表面積越大、堆積的鐵磁雜質(zhì)越多，鐵磁雜質(zhì)k值越高，吸附力就越大，清洗難度也越大。由于磁棒必須帶磁清洗，即使使用高壓水噴射磁棒的清洗方法也不能清洗徹底，而且高壓水沖擊會加速磁棒退磁，所以只能是手工清洗。工作區(qū)為吸磁區(qū)，要清洗時，通過機械結(jié)構(gòu)推動刮板，將雜質(zhì)刮到非工作區(qū)，即不帶磁區(qū)，此時雜質(zhì)脫離了磁力對其的吸引，故清洗時只要少量的水就可將磁棒上的雜質(zhì)清洗干凈。這種自動刮板除鐵機大大減小了人工清洗帶來的人力消耗，而且清洗周期可控，但一次性投入大，除鐵效果難以提高。

　　渦電流分選機是一種半自動除鐵機，它通過直流勵磁電源產(chǎn)生的電流磁場將漿料中的磁性雜質(zhì)清除。目前電磁除鐵機的清洗都是在工作斷電后，將吸鐵介質(zhì)取出進(jìn)行人工清洗。由于電磁除鐵機能夠產(chǎn)生比較高的磁場，所以每隔一段時間后(一般為10～15分鐘)就必須將這種式結(jié)構(gòu)吸鐵介質(zhì)取出清洗。吸鐵介質(zhì)由格子板組成，作為電磁鐵的鐵心，為提高除鐵效率，格子板一般排列得很密集，腔內(nèi)清洗比較困難。式吸鐵結(jié)構(gòu)管道清洗起來比較困難，而且必須斷電清洗，單機難于實現(xiàn)連續(xù)除鐵。