微弧氧化效果的影響因素

       1、溶液酸堿度：酸堿度過大或過小,溶解速度都加快,氧化工業(yè)鋁型材生長速度減慢,所以一般選擇弱堿性溶液。

　    2、溶液濃度：溶液濃度對氧化工業(yè)鋁型材的成工業(yè)鋁型材速率、表面顏色和粗糙度都有影響。 溶液電導(dǎo)率：溶液電導(dǎo)率對微弧氧化工業(yè)鋁型材的生長速度和致密度都有影響。微弧氧化技術(shù)就是在電ji穿理論的基礎(chǔ)上加以研究和應(yīng)用的新型表面力一技術(shù)。溶液組分：不同溶液體系對微弧氧化工業(yè)鋁型材的生長速度、表面粗糙度、硬度、電絕緣性等均有影響。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化工藝

微弧氧化的發(fā)展

      由于微弧氧化是在陽極氧化膜被電ji穿的基礎(chǔ)上進行的，所以在探討微弧氧化機理時我們要結(jié)合電ji穿理論的研究和發(fā)展，從而闡述微弧氧化基本原理。微弧氧化技術(shù)就是在電ji穿理論的基礎(chǔ)上加以研究和應(yīng)用的新型表面力一技術(shù)。3、可處理的材料鎂、鋁、鈦、鋯、鉭、鈮等及其合金材料（包括含硅量較高的鋁合金）。自1932年Betz等觀察到電ji穿的現(xiàn)象以來，許多研究者都對電ji穿產(chǎn)生的原因 過各種各樣的假設(shè)和模型?？傮w上看，電ji穿理論經(jīng)歷了離子電流機理、熱作用機理、機械作用機理以及電子雪崩機理等不同的發(fā)展階段。了解電ji穿原理，對于研究微弧氧化機理，開發(fā)新的表面處理技術(shù)均有著重要的理論意義。

微弧氧化電源基本結(jié)構(gòu)

       從微弧氧化電源技術(shù)要求來看，要實現(xiàn)脈沖電源波形變換多、參數(shù)調(diào)節(jié)范圍寬，必定使電路復(fù)雜化、造價提高、可靠性降低。所以適用、可靠_且經(jīng)濟性的電源結(jié)構(gòu)是設(shè)計方案的基本出發(fā)點?，F(xiàn)在國內(nèi)的大部分脈沖電源都是采用兩個相互獨立的電源進行疊加而組成的，在兩個電源之間加上切換裝置、控制正負脈沖電流的截止和導(dǎo)通。微弧氧化原理是將Al、Mg、Ti等輕金屬或其合金置于電解質(zhì)水溶液中作為陽極，利用電化學(xué)方法在該材料的表面產(chǎn)生火花放電斑點，在熱化學(xué)、等離子體化學(xué)和電化學(xué)的共同作用下，獲得金屬氧化物陶瓷層的一種表面改性技術(shù)。但是，這樣不但使電源結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，同時也增加了控制電路的負擔，使電源成本增加。 在考慮簡化電源結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，采用復(fù)合功率轉(zhuǎn)換電路的形式，即由前級向后級供電，由后級控制電流的設(shè)計方案。電源通過設(shè)定不同的占空比進行直流調(diào)壓，從而得到預(yù)定的輸出電壓，然后，利用逆變電路實現(xiàn)波形控制。