低溫等離子凈化作為廢氣治理技術(shù)是一個(gè)集物理學(xué)、化學(xué)、生物學(xué)和環(huán)境科學(xué)于一體的交叉綜合性技術(shù)，該技術(shù)顯著特點(diǎn)是對(duì)污染物兼具物理效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)和生物效應(yīng)，且有能耗低、、無(wú)二次污染等明顯優(yōu)點(diǎn)。低溫等離子體的凈化作用還具備顯著的生物效應(yīng)。當(dāng)吸收劑吸收有機(jī)廢氣濃度達(dá)到10-30％的吸收劑送入蒸餾釜分餾，收集160℃以下餾分，仍作稀釋劑使用，經(jīng)過(guò)蒸餾處理的吸收到劑冷卻后回輸至儲(chǔ)液槽備用。發(fā)生的靜電作用在各種病毒等微生物表面產(chǎn)生的電能剪切力大于細(xì)胞膜表面張力，使細(xì)胞膜遭到破壞，導(dǎo)致微生物。因此低溫等離子體除臭技術(shù)具有之功效。

低溫等離子在工業(yè)廢氣治理中的凈化作用原理

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時(shí)，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過(guò)程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱(chēng)為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的來(lái)治理工業(yè)廢氣比如印刷廢氣，VOC有機(jī)廢氣，油漆廢氣等工業(yè)廢氣治理技術(shù)。  東莞市粵綠環(huán)保公司長(zhǎng)期承接廢水治理工程、廢氣治理工程、噪聲治理工程設(shè)計(jì)、施工；環(huán)保設(shè)施運(yùn)營(yíng)托管；建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境監(jiān)理；辦理環(huán)評(píng)審批、環(huán)保驗(yàn)收手續(xù)。東莞市粵綠環(huán)保有限公司有各類(lèi)科研、工程技術(shù)、管理和施工人員，下設(shè)研發(fā)部、技術(shù)部、市場(chǎng)部、工程部、營(yíng)運(yùn)部、客服部、行政部、財(cái)務(wù)部等十多個(gè)部門(mén)，已為1000多家企業(yè)提供了專(zhuān)業(yè)的各項(xiàng)服務(wù)。

東莞市粵綠環(huán)保提醒您焊錫廢氣是需要經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)才能排放的，焊錫在焊接時(shí)主要的危害因素是鉛煙，哪怕是無(wú)鉛焊錫，其中多少都含有一定的鉛。鉛煙在GBZ2-2002中的限值很低，毒性很大，需重點(diǎn)防護(hù)。焊錫在一些電子行業(yè)經(jīng)常用到，一般用的焊錫因?yàn)槿埸c(diǎn)低，含鉛60%、含錫40%左右，所以焊錫本身是有毒性的。焊接煙氣中的是一種十分復(fù)雜的物質(zhì)，已在中發(fā)現(xiàn)的元素多達(dá)20種以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。１、標(biāo)簽打?。焊鶕?jù)生產(chǎn)需要，用標(biāo)簽打印機(jī)對(duì)部分干燥后的PET膜按照需要的圖案進(jìn)行標(biāo)簽打印，該工序產(chǎn)生少量有機(jī)廢氣、廢油墨罐和噪聲。焊接中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量多的為Fe2O3，一般占總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20％，MnO占5～20％左右。焊接煙氣中有毒有害氣體的成份主要為CO、CO2、O3、NOX、CH4等，其中以CO所占的比例大。由于有毒有害氣體產(chǎn)生量不大，且氣體成份復(fù)雜，較難定量化，僅作定性分析，而對(duì)焊接則作定量化分析。

治理方案設(shè)計(jì)由于車(chē)臺(tái)架焊接操作時(shí)需180°旋轉(zhuǎn)，且車(chē)間上部有天車(chē)運(yùn)行，一般排風(fēng)罩無(wú)法布置，故采 用了天車(chē)頂部送風(fēng)與設(shè)置地下風(fēng)道排風(fēng)相結(jié)合的通風(fēng)方式。對(duì)CO2保護(hù)焊及不定位地面焊產(chǎn)生的采用側(cè)吸方式進(jìn)行捕集，將有毒有害控制在工人呼吸帶以下，經(jīng)平底回轉(zhuǎn)反吹式袋式除塵器凈化后排放。受廠房上部房梁位置所限，天車(chē)上部的送風(fēng)系統(tǒng)共分5套，每套送風(fēng)系統(tǒng)為2臺(tái)車(chē)臺(tái)架送風(fēng)， 送風(fēng)口距工人操作位高度為7.7 m，每套送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量12000 m3/h，選擇風(fēng)量為15000 m3/h的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)置于廠房頂部。下屬企業(yè)廣仁咨詢機(jī)構(gòu)是整合各地政府與投資企業(yè)的溝通平臺(tái)，為企業(yè)提供投資顧問(wèn)、招商政策、項(xiàng)目選址立項(xiàng)、前置審批、登記注冊(cè)、策劃咨詢等各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)服務(wù)。為使送風(fēng)均勻分布于每臺(tái)車(chē)臺(tái)架的操作位，每個(gè)車(chē)臺(tái)架上部均設(shè)2個(gè)并列為一組的靜壓箱，其作用相當(dāng)于空調(diào)設(shè)計(jì)中孔板送風(fēng)時(shí)的穩(wěn)壓層。靜壓箱下部設(shè)5個(gè)管嘴為氣流出口。

車(chē)間粉塵治理，攪拌粉塵處理，打磨粉塵處理，家具廠楊塵，制藥廠粉塵處理的工序。對(duì)于粉塵處理多是用脈沖袋式集塵器由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。（二）通過(guò)專(zhuān)門(mén)煙囪/煙道排放油煙，煙囪/煙道的高度和位置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。上箱體包括可掀起的蓋板和出風(fēng)口;中箱體內(nèi)有多孔板、濾袋及文丘里管;下箱體由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門(mén)組成;噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包。

脈沖布袋除塵器進(jìn)行粉塵處理的工作原理

采用脈沖袋式集塵器除塵，鍋爐出來(lái)煙氣通過(guò)風(fēng)管直接連除塵器，風(fēng)管都裝有調(diào)風(fēng)閥，可控制風(fēng)量大小或不需要用時(shí)關(guān)閉，濾袋選用PPCS耐高位材料制作。

脈沖袋式集塵器由上、中、下箱體，排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀起的蓋板和出風(fēng)口;中箱體內(nèi)有多孔板、濾袋及文丘里管;下箱體由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門(mén)組成;噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖電磁閥、噴吹管和氣包。

粉塵廢氣處理工藝選擇

目前處理該粉塵一般有旋風(fēng)除塵、袋式除塵、濕式除塵和濾筒式除塵等處理方法。

旋風(fēng)除塵一般適應(yīng)于粉塵顆粒較大，比重較大的粉塵治理，其一次性投資省，操作管理較簡(jiǎn)單，粉塵收集較方便。

濕式除塵適合于各種粉塵的治理，其效率也較高，投資成本低，運(yùn)行費(fèi)用省，操作及管理較簡(jiǎn)單。但是收集后的粉塵含水率較高，此粉塵如需回用，那么必須對(duì)粉塵進(jìn)行脫水;如果直接外運(yùn)，廢水會(huì)
對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染，所以該方法一般較少使用。

袋式除塵凈化效率僅次于電除塵，袋式除塵能耗低，無(wú)二次污染，對(duì)粉塵的收集處理，特別是對(duì)微細(xì)粉塵也有較高的效率，可達(dá)95%以上，清灰 較方便。適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、印刷等行業(yè)。工作穩(wěn)定，便于回收干料沒(méi)有污泥處理、腐蝕等問(wèn)題，維護(hù)簡(jiǎn)單。該粉塵不具粘結(jié)性及濕性，而粉塵溫度不會(huì)低于溫度，采用此除塵器不會(huì)造成布袋堵

塞。

通過(guò)以上過(guò)幾種除塵技術(shù)的比較，結(jié)合該廠粉塵的性質(zhì),我公司擬采用一套袋式除塵技術(shù)對(duì)此粉塵進(jìn)行治理。