生石灰的主要成分是氧化鈣，它遇水能變?yōu)闅溲趸}。氫氧化鈣是一種強(qiáng)堿，在遇水的那一刻放出熱量，并使水體pH值急劇上升。生石灰遇水產(chǎn)生強(qiáng)堿的反應(yīng)過程，能弄死水中許多生物體，如各種魚蝦、螺蚌、有些病菌和蟲。生石灰質(zhì)量好壞鑒別：購買生石灰時，應(yīng)選塊狀生石灰。好塊灰的特點(diǎn)是：①表面不光滑，毛糙。表面光滑有反光，輪廓清楚的為石頭，沒燒好。②同樣大的塊灰，燒得好的有輕的感覺，沒燒好的石塊沉，輪廓清楚如毛刺。③好塊灰化水時全部化光，無雜質(zhì)，無石塊沉淀物。采購石灰時，應(yīng)買好塊狀生石灰，現(xiàn)買現(xiàn)化現(xiàn)用。已經(jīng)潮解了的是粉狀物，這樣的生石灰已失效，不能再用來消毒。

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　pH的控制在二級中和反應(yīng)池中用pH控制系統(tǒng)自動控制一級中和池和二級中和池中石灰的加入量，pH控制系統(tǒng)的控制值一般設(shè)定在7.8～8.4的范圍內(nèi)，這個數(shù)值一般依據(jù)廢水在絮凝池中的pH來調(diào)整。絮凝池中的pH一般控制在8.3～8.8的范圍內(nèi)，當(dāng)絮凝池中的廢水pH偏高時，聚合硫酸鐵可降低二級中和池中pH的控制值，當(dāng)絮凝池中的pH偏低時，可提高二級中和池中pH的控制值。用石灰處理含酸廢水的過程中，二級中和池中的pH有一定的波動，當(dāng)流入絮凝池中的廢水pH高于工藝上限或低于工藝下限時，絮凝池中的pH控制系統(tǒng)自動啟動加酸泵或加堿泵，將pH控制在工藝范圍內(nèi)。

石灰石作為水泥生產(chǎn)的主要原料，是不再生的，并且隨著水泥等工業(yè)的發(fā)展，呈加速遞減的趨勢。我們要珍惜資源，對資源綜合充分利用，迫在眉睫。石灰石礦山覆蓋層和夾層的剝離工作，加大了石灰石開采的經(jīng)濟(jì)成本，在一定程度上也加大了水泥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。礦山剝離物的排棄占用了大量的土地資源。礦山廢石場和排土場是地質(zhì)災(zāi)害產(chǎn)生的高發(fā)區(qū)，如果處置不當(dāng)，極有可能造成泥石流、山體滑坡等自然災(zāi)害

石灰石煅燒速度與溫度有極大關(guān)系。在常壓下，石灰石的分解溫度為898℃，當(dāng)溫度大于925℃之后才迅速分解。當(dāng)煅燒溫度為900℃時，石灰石分解速度為3.3mm/h；1000℃為6.6mm/h； 1100℃為14mm/h。由此可見，提高煅燒溫度，可以加速石灰石的分解。但是當(dāng)煅燒溫度大于1100℃時，容易出現(xiàn)過燒，石灰晶粒迅速增大、石灰活性變差、消化時間增長，產(chǎn)品質(zhì)量降低。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中煅燒溫度應(yīng)控制在1050℃左右。