加固公司_加固工程_加固材料-前景建筑工程

一、施工前準(zhǔn)備

　?。?）在加固施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行較為詳細(xì)的施工放樣，確定鋼板的尺寸大小。

　?。?）施工放樣完成并得到相關(guān)單位的認(rèn)可后，即可進行施工前的材料準(zhǔn)備，所用材料均應(yīng)采購?fù)陚?，并對相關(guān)材料及配件進行加工，同時對所有施工技術(shù)人員進行技術(shù)交底，明確各自的職責(zé)。

　?。?）施工前，應(yīng)在待加固的梁旁搭設(shè)腳手架，以便于安全施工。

　?。?）按設(shè)計圖紙要求的尺寸，在鋼板上預(yù)先鉆M12、M16的螺栓孔，以便在粘貼鋼板時安裝M10的膨脹螺栓和M12的化學(xué)螺栓。

　　二、混凝土構(gòu)件表面處理

　　（1）對混凝土表面需要粘貼鋼板的部位，用鋼絲刷將混凝土表面松散浮渣除凈。

　?。?）對粘合面進行打磨，需去除1~2mm厚表層，用強力鼓風(fēng)機吹凈粉塵，并用抹布擦拭干凈。如原混凝土結(jié)構(gòu)有嚴(yán)重凸凹不平之處，應(yīng)采用高強樹脂砂漿找平，找平處應(yīng)與周圍過渡圓滑自然。

　?。?）按設(shè)計圖紙尺寸，并與鋼板上的預(yù)鉆孔位置一致在混凝土構(gòu)件上鉆孔，孔位按梅花形布置，用作安裝M10的化學(xué)錨栓。

　　三、鋼板粘合面的處理

　?。?）按設(shè)計圖紙要求的尺寸，在鋼板上預(yù)先鉆M12螺栓孔，該孔的位置應(yīng)嚴(yán)格與混凝土構(gòu)件上所鉆的孔位保持一致。

　　（2）若鋼板生銹或輕微銹蝕，則用手提砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤，然后還必須對鋼板進行粗糙處理，用砂輪打磨出紋路，并且紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。

　?。?）將打磨好的鋼板擦拭干凈待用。

　?。?）將鋼板的外表面打磨、銹除干凈。

　　四、粘結(jié)膠的配制

　　粘結(jié)膠配制時要天平秤計量準(zhǔn)確，所用容器不得有油污等其他雜物，攪拌時應(yīng)嚴(yán)防水進入容器內(nèi)，并按同一方向用機械攪拌。施工時應(yīng)根據(jù)氣溫及施工情況按量配制，宜少量多次。

　　五、粘貼鋼板

　　鋼板粘貼時，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板上，厚度為1~3mm,中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置，并用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，則表示已粘貼密實，否則應(yīng)剝下鋼板，補膠后重新粘貼。

　　鋼板粘貼后，應(yīng)當(dāng)立即加臨時支撐，對于梁底部鋼板沿梁底全長等間距布置木方向梁底鋼板加壓，對于U形箍鋼板使用夾具加壓，在臨時支撐固定后擰緊膨脹螺栓并適當(dāng)加壓，以讓鋼板、膠液、混凝土面有效結(jié)合。

　　鋼板粘貼后則應(yīng)靜置固化養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)嚴(yán)禁外力擾動，根據(jù)室溫，一般24小時即可拆除臨時支撐，3天即可全部受力使用。冬季施工還應(yīng)做好保溫，確保施工和養(yǎng)護溫度不低于5°C。

　　對于需要焊接的部位，尚須在焊接完畢后，采用壓力注膠的方式進行注膠至密實為止。

　　六、檢驗

　　根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》要求，待結(jié)構(gòu)膠固化后，拆除臨時支撐，應(yīng)用小錘輕輕敲打粘貼鋼板，如無空洞聲，則表示已密實，一般的，錨固區(qū)粘貼面積不小于90%,非錨固區(qū)粘結(jié)面積不小于70%,否則應(yīng)剝除重新粘結(jié)。

　　七、鋼板外表面防腐、防火處理

　?。?）在鋼板粘貼質(zhì)量驗收合格后，還需在外表面進行防腐、防火處理；

　　（2）將鋼板的外表面除銹干凈，保持干燥；

　?。?）鋼板進行拉毛處理后，在鋼板表面粉刷水泥砂漿保護，其厚度不應(yīng)小于20mm。

施工時粘鋼加固對混凝土表面需要做什么處理

新混凝土結(jié)合面

新混凝土結(jié)合面表面較為干凈，清潔工作也比較簡單，可以用鋼絲刷將混凝土表面的浮渣和灰塵刷凈，后用清水慢慢沖洗干凈，等到混凝土表面完全干燥后就可以進行施工了。

濕度較大的混凝土結(jié)合面

對于該類混凝土結(jié)合面，處理的方法麻煩一點，為了保證粘鋼加固的施工效果，我們需要先對混凝土結(jié)合面進行人工干燥處理，避免鋼板與混凝土表面的粘貼度會降低。

對于較臟的混凝土結(jié)合面

對于這類混凝土結(jié)合面，我們應(yīng)該先用硬質(zhì)毛刷將混凝土表面的污垢以及灰塵清潔干凈，其次再用冷水沖洗，后將混凝土結(jié)合面打磨2毫米左右，直到露出新的混凝土層為止。

對于不是太臟的混凝土結(jié)合面

如果混凝土接個面并不是很臟，前期的清潔工作的難度和力度將會降低，我們只需要將混凝土結(jié)合面適當(dāng)?shù)拇蚰ス饣?，用酮將表面的灰塵擦拭干凈就行。

一、干濕包鋼加固的區(qū)別無粘接外包型鋼加固法又稱干式外包鋼，即采用外包型鋼加固法時，型鋼與混凝土間縫隙不采用結(jié)構(gòu)膠，或僅僅使用乳膠水泥、環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等來填補縫隙時，便是無粘接外包型鋼加固法。

無粘接外包鋼加固法中，型鋼與混凝土之間沒有建立有效的連接，因此在承受外力時，會按照原構(gòu)件與型鋼的剛度進行分配。這種加固方式中，原構(gòu)件與型鋼二者構(gòu)成組合構(gòu)件，沒有形成整體共同受力，加固效果比較局限。

由于原構(gòu)件與型鋼之間無法共同受力，因此原有構(gòu)件的狀態(tài)好壞，會對型鋼的受力有不同的影響。原有結(jié)構(gòu)承載力不足時，荷載全部靠型鋼承受，就會提高鋼材的需求，造成鋼材浪費。無粘接外包型鋼作為傳統(tǒng)的工藝，雖說施工簡單，但更適用于工程要求不采用結(jié)構(gòu)膠的環(huán)境，或者部分新建工程的加固中。(2)對環(huán)境濕度要求施工時應(yīng)考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響，相對濕度不應(yīng)大于70%。

有粘接外包型鋼加固法又稱濕式外包鋼，當(dāng)加固工程中允許使用結(jié)構(gòu)膠時，且原結(jié)構(gòu)經(jīng)檢測可以進行外包型鋼加固時，就可以采用更適宜的有粘接外包型鋼加固法，將原構(gòu)件與型鋼形成牢固粘接，達到整體受力、共同工作的目的。

從柱受力的角度看，鋼筋混凝土柱的缺陷會導(dǎo)致構(gòu)件抗壓能力的削弱，加固的目的就是要提高缺陷混凝土柱的正截面承載能力。鋼筋混凝土柱用粘結(jié)外包鋼加固法，用結(jié)構(gòu)粘結(jié)膠灌縫少量增大柱子截面，并外包角鋼套箍，在新增加截面的部分提高柱子承載力的同時，還因新增鋼板箍的橫向約束作用，使原混凝土柱產(chǎn)生良好的三向應(yīng)力狀態(tài)，外包鋼套、灌漿料與原柱之間可靠地聯(lián)結(jié)成整體，因而可以大幅度提高柱子的承載力。也就是說，當(dāng)我們根據(jù)計算，得出5mm厚鋼板無法滿足加固需求時，若要采用單層鋼板的形式，就需要采用注膠機進行注膠施工，相對常規(guī)粘鋼加固來說要稍顯繁瑣。

這樣不僅能滿足柱加固時既要大幅度提供其承載力，又要使柱子的橫截面積增大不多、占用有效空間小的要求，而且具有整體性強，可靠性高等優(yōu)點。

相對于無粘接外包型鋼，有粘接的形式無論是在施工，還是在結(jié)構(gòu)受力方面，都要更為的復(fù)雜。有粘接外包型鋼利用型鋼、綴板組成型鋼骨架對原結(jié)構(gòu)起到約束作用，并通過結(jié)構(gòu)膠的粘接、剪力傳遞作用保證后加型鋼與原結(jié)構(gòu)的共同受力。由此可見，結(jié)構(gòu)膠在有粘接外包型鋼中起到了不可忽視的作用。對含水率超限或澆筑不滿90d的混凝土需粘鋼時，應(yīng)進行人工干燥處理。

有粘接外包型鋼中的結(jié)構(gòu)膠使用灌注型粘鋼膠，使用專業(yè)的注膠設(shè)備進行施工。當(dāng)用M15加乳膠水泥砂漿抹面作保護層時(應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂)，其厚度對于梁不應(yīng)小于25mm，對于板不應(yīng)小于15mm。灌鋼膠的初始粘度應(yīng)控制在一定范圍之內(nèi)，這是可灌性與灌注安全性直觀的標(biāo)志。同時，灌鋼膠的強度、粘結(jié)能力、長期使用性能及耐介質(zhì)侵蝕能力等應(yīng)當(dāng)通過安全性鑒定。只有各項性能都有保證，才能保障外包型鋼的加固效果。

無論是干式外包鋼還是濕式外包鋼，都有其適用的環(huán)境。選用濕式外包鋼，要注意選擇粘度適宜，施工效果優(yōu)良，同時檢測報告齊全的材料。

加固技術(shù)的應(yīng)用涉及的問題很多，不僅要遵循現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，還牽涉到過去的設(shè)計規(guī)范 、施工工藝、工程做法和建筑材料。不斷更新的技術(shù)和工藝、不斷更新的材料、更加深入更加成熟的研究成果，必將伴隨著新的建筑加固時代而到來。