物料與水分的結(jié)合方式  根據(jù)物料中所含水分去除的難易程度分為下列兩種：  （1）、非結(jié)合水分：       非結(jié)合水分包括存在于物料表面的潤(rùn)濕水、孔隙水等物料與水分直接接觸時(shí)，被物料吸收的水分。所謂因人而異是指用戶對(duì)產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量、能源種類、環(huán)保指標(biāo)都有特定的標(biāo)準(zhǔn)。由于與物料的結(jié)合強(qiáng)度小，故易于去除。木材干燥時(shí),把木材堆成材堆,借助一種既能將熱量傳給木材又能吸收木材 中蒸發(fā)的水分的媒介物質(zhì),稱為干燥介質(zhì).      干燥開(kāi)始前,首先要預(yù)熱,預(yù)熱木材的介質(zhì)是飽和濕空氣或接近飽和的濕空氣,空氣中的水蒸氣將有一部分穿過(guò)界面層到達(dá)濕木材的表面,并在表面上凝結(jié)成水,此時(shí)水蒸氣所含的汽化潛熱變?yōu)轱@熱,傳給木材表面,并由表面?zhèn)魅雰?nèi)部,木材溫度逐漸升高,當(dāng)木材表面溫度等于介質(zhì)溫度時(shí),木材表面的水蒸氣分壓力等于循環(huán)蒸汽流的分壓力,互相傳遞的水蒸氣數(shù)量處于平橫狀態(tài),同時(shí),由于木材 內(nèi)部的溫度低于表面溫度,干燥介質(zhì)中的熱將通過(guò)表面向內(nèi)部傳遞.      預(yù)熱過(guò)后,開(kāi)始干燥時(shí),木材蒸發(fā)面的自由水和部分吸著水在水蒸氣分壓差的作用下脫離木材進(jìn)入干燥介質(zhì)中然后被排出窯外.木材表層大毛細(xì)管的自由水首先蒸發(fā),然后蒸發(fā)微毛細(xì)管中的吸著水,由于表面水分的蒸發(fā),是蒸發(fā)面的含水率降低,在木材的表層和內(nèi)部各層之間出現(xiàn)內(nèi)高外低的含水率梯度和內(nèi)低外高的溫度梯度,在這兩種梯度的作用下,使內(nèi)部各層中的水分向表面移動(dòng),直到干燥完 畢,木材內(nèi)外層含水率才接近一致.

木材真空干燥設(shè)備新鮮木材含有大量的水分，在特定的環(huán)境下水分會(huì)不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開(kāi)裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制（受控制）干燥處理。3、深度碳化防腐化（簡(jiǎn)稱碳化木）卓越的性能使其使用領(lǐng)域十分廣泛，適用于地板及復(fù)合地板表板，拿房及浴室，裝飾墻板，游泳池地板，園藝小品，庭院，家具等。使用合適的木材干燥機(jī)可以克服上述木材缺陷。防止木材的變形開(kāi)裂。提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善物理性能。防止木材腐朽蟲蛀，減輕木材的重量。

 木材干燥機(jī)是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要設(shè)備。必須供給使水分蒸發(fā)所必不可少的熱能，因?yàn)閺哪静闹忻空舭l(fā) 1kg的水，大約需要1200kcal～2000kcal的熱量。木材干燥的基本原理木材干燥是指在保證木材品質(zhì)優(yōu)良的前提下,采用適當(dāng)?shù)尼槍?duì)性的干燥工藝和設(shè)備對(duì)木材進(jìn)行熱濕處理,是木材中的水分連續(xù)排除的過(guò)程。 這就要求木材干燥機(jī)具有較好的耐高溫特性這樣才能適應(yīng)高溫作業(yè)。木材中所含的水分，在一定條件下，在木材內(nèi)部移動(dòng)的一種性質(zhì)稱為水分的傳導(dǎo)性。干燥時(shí)木材中的大部分水分實(shí)際上從側(cè)面蒸發(fā)。 簡(jiǎn)易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無(wú)法調(diào)節(jié)，用這種簡(jiǎn)易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。