砂石分離機應用的原因：

商品混凝土在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些廢棄的混凝土，這些廢棄的混凝土一旦凝固，將會對環(huán)境產(chǎn)生破壞，據(jù)統(tǒng)計，在混凝土的實際生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢棄混凝土約占生產(chǎn)總量的1%-2.5%，這樣每一個混凝土攪拌站幾乎都會花去大量的處理費用，造成極大的經(jīng)濟損失和環(huán)境污染。 我國大部分的混凝土攪拌站沒有較好的混凝土回收系統(tǒng)，基本都是采用原始的沉淀池來實現(xiàn)固液分離，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)一部分污水的回收，但是這種簡單的方法并不能完全解決混凝土中砂石骨料和水泥的回收再利用問題。為解決混凝土攪拌站每天沖洗攪拌機、運輸車而造成的廢水排放問題，國內(nèi)已經(jīng)有許多廠家生產(chǎn)混凝土回收設備，新建攪拌站大都開始引進并使用這種回收設備，已經(jīng)成為環(huán)保型攪拌站必備的沖洗設備。混凝土回收設備是由分離設備、供水系統(tǒng)、砂石輸送與篩分系統(tǒng)、沉淀池等組成，這是專門為回收運輸車的殘余混凝土和沖洗水而設計的。3、砂石分離機廢料口應該定時清洗，定期檢查廢料口有沒有泥漿結塊的現(xiàn)象，有的話要及時清理。

沙石分離機造成故障的原因

   沙石分離機造成問題的原因有很多，具體有什么呢？

　　   1、現(xiàn)在很多攪拌站在使用砂石分離機，攪拌站的運輸車輛大多為社會上的車輛，不是專業(yè)的運輸車輛，人員的流動性很大，他們只顧多運幾輛石子，并不按規(guī)定在砂石分離機中枋放料，造成堵料，物料堆積在槽內(nèi)，結塊凝固，給設備的清理帶來了很大難度。

　　   2、如果攪拌車存在剩料的情況下，也會出現(xiàn)問題。因為砂石分離機還是按照原來的程序設定的，這樣容易造成堵料或是設備的損壞。這時要有專業(yè)的人員來管理，把程序由自動換手動，這樣才能保證它的正常工作。

　　   3、砂石分離機廢料口應該定時清洗，定期檢查廢料口有沒有泥漿結塊的現(xiàn)象，有的話要及時清理。

　　   4、砂石分離機的問題應該引起企業(yè)的重視，設置專業(yè)人員來操作，定期培訓操作規(guī)范，加強操作意識。

 ，使我們掌握沙子的歸類。砂可分成砂、人工砂和混和砂。砂主要是由自然風化、流水運送、篩分和沉積產(chǎn)生沙石顆粒物，人工砂就是指制沙機和砂石分離機生產(chǎn)制造挑選后的機制砂石，其巖層顆粒物低于4.75mm，但沒有軟巖和風化層巖層顆粒物。 依據(jù)細度模數(shù)，砂的規(guī)格型號可分成粗、中、細三種。細度模數(shù)越大，砂越粗，一般混凝土砂的細度模數(shù)范疇越小，宜應用粗砂，或應用粗沙和小量細沙。 應用混凝土砂石分離機，要讓砂的粒徑在沙粒尺寸的匹配占比。如果是一樣薄厚的碎石子，間隙很大。當二種砂匹配時，空隙減少，當三種砂匹配時，空隙縮小。因而，砂的氣孔率在于各個機砂的匹配水平。砂石分級機與清水蓄水池相連，每次分離污水后用清水沖洗，保持內(nèi)部清潔。配套設施砂不但能夠節(jié)省混凝土，還能夠提升混凝土和水泥砂漿的壓實度和抗壓強度。