筒類鍛件加工廠家

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山西澤亨重工有限公司主要經營各種鍛件鍛造加工，毛坯加工等，還遠銷到四川、河南、陜西、武漢、河北、湖北、重慶等周邊各省市地區(qū)。

鍛件鍛造對于原材料一般都有哪些要求以及如何檢驗？金屬鍛件鍛造加工的實質是利用金屬的塑性及其產生塑性變形的能力，借助工具或模具，在外加沖擊力或壓力的作用下，使坯料成形，成為具有一定的形狀、尺寸，內部組織和力學性能滿足要求的機械零件或毛坯的一種加工方法。但是如果所需要鍛造的原材料不合適，也是不能很好的制作出來所要求的的形狀以及尺寸的，會有一定的差別，所以一般的鍛件鍛造對原材料都會有一定的要求。

對鍛造原材料的一般性要求：化學成分符合規(guī)定。熔煉、鑄造、軋制、鍛造和清理等生產工藝過程符合規(guī)定。表面質量符合要求，沒有劃傷、鱗片、折疊、裂紋等缺陷（或缺陷程度在允許范圍內），對缺陷應予以清除，有時需要將表面全部剝皮。組織狀態(tài)符合要求，沒有不均勻組織、過熱組織，沒有夾渣、疏松、氣孔、白點等內部缺陷。

在鍛造設備上借助工具或模具產生的沖擊力或靜壓力，使坯料產生局部或全部塑性變形，以獲得一定幾何形狀、尺寸、質量及力學性能的鍛件，這種加工方法稱為鍛造。鍛件的優(yōu)勢是韌性好、纖維組織合理、鍛件間性能變化小。

鍛造：鍛造與鑄造、機械加工一樣，是很主要的金屬加工方法。其他加工方法比較，鍛造加工具有較高的生產效率，且可消除零件或毛坯的內部缺陷。鍛件的形狀、尺寸穩(wěn)定性好，并具有較高的綜合力學性能。單就加工而言，鍛件的內部質量優(yōu)于任何一種金屬加工工藝。

鍛造生產的不足：不能直接鍛制成形狀較復雜的零件；鍛件的尺寸精度不夠高；鍛造生產所需的重型機器設備和復雜的工模具對于廠房基礎要求較高，初次投資費用大。

冷鍛與熱鍛：按加工時溫度不同，鍛造分為冷鍛與熱鍛。

冷鍛：對處于室溫的金屬材料進行壓力加工的鍛造工藝。

熱鍛：金屬材料被加熱到再結晶溫度以上，固相線以下的狀態(tài)時進行壓力加工的鍛造工藝。

再結晶溫度：粗略的計算可取該金屬的熔點之0.4倍為再結晶溫度。

此外還有溫鍛，溫度介于冷鍛與熱鍛之間。

自由鍛與模鍛：按成型是否用模具，鍛造通常分為自由鍛、模鍛和胎模鍛。