尼龍板按消費加工工藝不一樣分成擠壓和鑄造二種。擠壓尼龍板、尼龍（乳白色）：該材料具備優(yōu)異的綜合性性能，包含機械強度、彎曲剛度、韌性、機械設(shè)備避震性和耐磨性。這種特性，再再加優(yōu)良的絕緣才可以和耐酸類，使尼龍變成一種'通用性級'材料，用以機械設(shè)備結(jié)構(gòu)零件和可維護保養(yǎng)零件的生產(chǎn)制造。尼龍（奶咖色）：與尼龍相類比，其機械強度、彎曲剛度、耐高溫和耐磨性，抗應(yīng)力松弛性能更強，但沖擊性抗壓強度和機械設(shè)備避震性能著陸，十分適合于自動車床機械加工制造。因為不一樣的色漿其潤化水平、物體大小比例等全是不一樣的，在涂改的時段產(chǎn)生的沉降速度都不同樣，因此人們在選擇的時段一定要調(diào)配好市場份額。（棕紅色）：與一般尼龍對比，尼龍4的特性是剛度存放力好。

當加入填充劑(如CaCO3 )時，應(yīng)先將樹脂和增塑劑混合。如將樹脂和填充劑先混合，再加人增塑劑時;則因為填充劑的顆粒結(jié)構(gòu)一般比樹脂更為疏松，當兩者同時存在時，則增塑劑首先滲入填充劑顆粒中，而不能使樹脂充分溶脹。捏合一般使用'Z'型捏合機，夾套加熱，蒸氣壓約為0.24~0.39MPa。捏合50~60min。捏合好以后要經(jīng)常翻動，防止樹脂局部過熱而自身分解。特別是尼龍作為結(jié)構(gòu)性材料，對其強度、耐熱性、耐寒性等方面提出了很高的要求。捏合料經(jīng)造粒后再送擠出機擠出管材。擠出溫度可略低于擠出PVC管的溫度。

在擠出PVC軟管時擠出機的各段溫度控制范圍：加料段：100℃-120℃;壓縮段：120℃-140℃;均化計量段：140℃-160℃;分流器：140℃-160℃;口膜：160℃-180℃。螺桿轉(zhuǎn)速的選擇：因軟PVC的熔融流動性好、易塑化，所以螺桿轉(zhuǎn)速要比硬PVC材快，一般螺桿直徑為65mm的擠出機螺桿轉(zhuǎn)速為(30±10)r/min為宜。因通氣孔與外界空氣接通，在加工中不用壓縮空氣，也不會導(dǎo)致粘連和管徑不圓。一旦涂改層干躁和干固以后，它的涂改層會展現(xiàn)皺褶，那樣是會危害到尼龍板作用的，因此人們在涂改尼龍板的時段一定要多加注意。牽引速度的控制PVC軟管在生產(chǎn)時，無需向管內(nèi)通壓縮空氣，也無需冷卻定型，這樣牽引力相應(yīng)減少，要嚴格控制好牽引速度，來保證管材的壁厚和PVC軟管的外徑尺寸。