武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產品外觀造型設計、結構設計、手板制作、壓鑄塑膠模具設計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產品加工、精密零部件生產等后期服務。公司擁有從業(yè)多年的專業(yè)團隊，經驗豐富，技術齊全。

優(yōu)良的高溫耐磨性、抗1氧化性與抗回火穩(wěn)定性

　　高溫熔融金屬高速注入模具和澆鑄后脫模時，均產生較大的摩擦作用，為保證模具長期使用，模具在工作溫度下應均有較高的耐磨性。大量連續(xù)生產的壓鑄模具，長時間處于一定溫度作用下，應持續(xù)保持其高硬度，而且應不粘模及不產生氧化皮。模具表面強化主要有3類：①不改變表面化學成分，有激光相變硬化等。因此，模具還應具有良好的抗1氧化性與回火穩(wěn)定性。

武漢品皓精密制造有限公司，致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產品外觀造型設計、結構設計、手板制作、壓鑄塑膠模具設計開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產品加工、精密零部件生產等后期服務

壓鑄模具處理過程中，熱處理不當會導致模具開裂而過早報廢，特別是只采用調質，不進行淬火，再進行表面氮化工藝，在壓鑄幾千模次后會出現(xiàn)表面龜裂和開裂。鋼淬火時產生應力，是冷卻過程中的熱應力與相變時的組1織應力疊加的結果，淬火應力是造成變形、開裂的原因，因此必須進行回火來消除應力。當某一區(qū)域快速凝固，那么在壓射的前期，樹枝狀結構要比后凝固的表面要精細得多。

壓鑄時速度很高，壓力很大，模具表面受到很強的沖擊負載，模具表面接觸高溫熔體，其溫度1高8700C，在這樣高溫急熱下，模具表面產生壓縮熱應力。每次壓鑄前在模具內噴潤滑劑進行急冷，模具表面產生拉應力，這種交變熱應力在超過模面的屈服強度時在表面產生熱疲勞微裂紋，急劇擴散，向心部擴散形成龜裂。武漢鋁合金壓鑄件具有一些其他鑄件無法比擬的優(yōu)勢，如美觀、質量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢，使它廣受用戶的青睞，鋁合金壓鑄件特別是在汽車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應用。將引起鑄件拉傷及粘模，嚴重的造成模具早期開裂

目前壓鑄模具加工，主要是NC高速切削加工和普通機加工、壓鑄模具放電加工和線切割加工。如圖3所示，模具放電加工需要先做好電極設計，購買電極材料，加工粗、精電極，人工要參照樣件修電極，檢測電極，再放電加工模具型腔。還承受了很高的壓力30～150MPa，受到反復加熱和冷卻以及金屬液流動的高速沖刷而產生的磨損和腐蝕，并被反復加熱、冷卻，加工環(huán)境較惡劣。放電加工后，鉗工要修型拋光，去除放電加工痕跡，組裝研配模具。