uv真空鍍膜廠家武義縣恒緣鈦金廠是一家從事【uv鍍膜】【UV真空鍍膜】加工服務(wù)的廠家，主要鍍膜產(chǎn)品有不銹鋼，鐵，鋁合金，玻璃制品，塑料工藝制品等，鍍膜顏色多樣豐富，可根據(jù)客戶(hù)的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)和定制。

恒緣鈦金與您分享真空鍍膜的方法

(1)真空蒸鍍：將需鍍膜的基體清洗后放到鍍膜室，抽空后將膜料加熱到高溫，使蒸氣達(dá)到約13.3Pa而使蒸氣分子飛到基體表面，凝結(jié)而成薄膜。

(2)陰極濺射鍍：將需鍍膜的基體放在陰極對(duì)面，把惰性氣體(如ya)通入已抽空的室內(nèi)，保持壓強(qiáng)約1.33～13.3Pa，然后將陰極接上2000V的直流電源，便激發(fā)輝光放電，帶正電的ya離子撞擊陰極，使其射出原子，濺射出的原子通過(guò)惰性氣氛沉積到基體上形成膜。3Pa，然后將陰極接上2000V的直流電源，便激發(fā)輝光放電，帶正電的ya離子撞擊陰極，使其射出原子，濺射出的原子通過(guò)惰性氣氛沉積到基體上形成膜。

(3)化學(xué)氣相沉積：通過(guò)熱分解所選定的金屬化合物或有機(jī)化合物，獲得沉積薄膜的過(guò)程。

(4)離子鍍：實(shí)質(zhì)上離子鍍系真空蒸鍍和陰極濺射鍍的有機(jī)結(jié)合，兼有兩者的工藝特點(diǎn)。表6-9列出了各種鍍膜方法的優(yōu)缺點(diǎn)

恒緣鈦金廠將竭誠(chéng)為您提供周到的表面處理加工服務(wù)。歡迎您致電圖片上方的聯(lián)系方式。

恒緣鈦金與您分享如何辨別一家好的鍍膜廠家？

真空鍍膜行業(yè)目前水平參差不齊，很多環(huán)境潔凈程度不高、設(shè)備落后的小工廠低價(jià)攬客以次充好擾亂市場(chǎng)秩序，導(dǎo)致客戶(hù)難以甄別進(jìn)而上當(dāng)受騙的事情時(shí)有發(fā)生；辨別一家好的真空鍍膜工廠，大概可以從如下幾個(gè)方面加以衡量：

1.車(chē)間環(huán)境：是否具有三級(jí)凈化供風(fēng)系統(tǒng)，是否真的無(wú)塵車(chē)間，人員進(jìn)出及貨物是否嚴(yán)格管制走風(fēng)淋門(mén)，風(fēng)淋門(mén)是否能正常工作、車(chē)間地板、墻壁、天花、貨架上是否潔凈無(wú)灰塵，現(xiàn)場(chǎng)5S是否整潔；

2.質(zhì)量控制：是否配備專(zhuān)門(mén)管控質(zhì)量的品質(zhì)部門(mén)，是否有專(zhuān)業(yè)的QC人員管控生產(chǎn)線(xiàn)品質(zhì)，產(chǎn)品是否經(jīng)過(guò)全檢才出貨給客戶(hù)；

3.人員穿著：所有人員進(jìn)出車(chē)間是否穿著防靜電無(wú)塵衣帽、靜電無(wú)塵鞋；

恒緣鈦金與您分享什么是PVD鍍鈦工藝

(物理氣相沉積)的縮寫(xiě)，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場(chǎng)的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。

PVD技術(shù)的發(fā)展

PVD技術(shù)出現(xiàn)于二十世紀(jì)七十年代末，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。初在高速鋼dao具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國(guó)制造業(yè)的高度重視，人們?cè)陂_(kāi)發(fā)、高可靠性涂層設(shè)備的同時(shí)，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類(lèi)刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時(shí)對(duì)刀具材料的抗彎強(qiáng)度無(wú)影響;薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對(duì)硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層;PVD工藝對(duì)環(huán)境無(wú)不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。其核心是更有效地增強(qiáng)和控制陰極電弧等離子體的產(chǎn)生和作用，美國(guó)、日本、德國(guó)大力發(fā)展該技術(shù)。目前PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。

PVD技術(shù)不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結(jié)合強(qiáng)度，涂層成分也由第yi代的TiN發(fā)展為T(mén)iC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta-C等多元復(fù)合涂層。