加工中心圓盤式刀庫(kù)

每次機(jī)床開機(jī)后刀庫(kù)必須“回零”，刀庫(kù)在旋轉(zhuǎn)時(shí)，只要擋板靠近（距離為0.3mm左右）無(wú)觸點(diǎn)開關(guān)，數(shù)控系統(tǒng)就默認(rèn)為1號(hào)刀。并以此為計(jì)數(shù)基準(zhǔn)，“馬氏機(jī)構(gòu)”轉(zhuǎn)過(guò)幾次，當(dāng)前就是幾號(hào)刀。只要機(jī)床不關(guān)機(jī)，當(dāng)前刀號(hào)就被記憶。刀具更換時(shí)，一般按近距離旋轉(zhuǎn)原則，刀號(hào)編號(hào)按逆時(shí)針?lè)较颍绻稁?kù)數(shù)量是18，當(dāng)前刀號(hào)位8，要換6號(hào)刀，按近距離換刀原則，刀庫(kù)是逆時(shí)針轉(zhuǎn)。如要換10號(hào)刀，刀庫(kù)是順時(shí)針轉(zhuǎn)。加工中心圓盤式刀庫(kù)每次機(jī)床開機(jī)后刀庫(kù)必須“回零”，刀庫(kù)在旋轉(zhuǎn)時(shí)，只要擋板靠近（距離為0。

機(jī)床關(guān)機(jī)后刀具記憶清零。

加工中心硬軌的缺點(diǎn)：

1、使用壽命不長(zhǎng)，這個(gè)只能是相對(duì)而言，在同樣的保養(yǎng)和使用條件下，普遍的硬軌的使用壽命是小于線軌的使用壽命的，這和他們的運(yùn)動(dòng)方式有很大的關(guān)系，硬軌是滑動(dòng)摩擦運(yùn)行的，而線軌是滾動(dòng)摩擦運(yùn)行，從所受的摩擦力而言，硬軌所受的摩擦力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于線軌所受的摩擦力，特別是在潤(rùn)滑不充分的情況下，硬軌的摩擦更甚。隨著技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了加工過(guò)程中刀具損壞檢測(cè)、機(jī)床防撞擊檢測(cè)、機(jī)床自適應(yīng)加工等先進(jìn)技術(shù)，這些可以更好地保護(hù)數(shù)控機(jī)床。

2、維修成本過(guò)高，硬軌的維修無(wú)論在難度上還是維修成本上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于線軌的維修，如果在鏟刮余量不足的情況下，可能牽涉到將機(jī)床的大件全部拆散，從新做淬火處理和機(jī)械加工，更甚者可能會(huì)要重新鑄造該大件，而線規(guī)只要更換相應(yīng)的線軌即可，基本上不會(huì)很大的影響相關(guān)大件的使用。現(xiàn)代的切削技術(shù)中對(duì)刀具的穩(wěn)定性和精密性都有了嚴(yán)格要求，因此數(shù)控刀具在涂層前必須經(jīng)過(guò)刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。

加工中心的使用技巧--如何生產(chǎn)加工易變形零件？

   對(duì)于質(zhì)量較輕，剛性差，強(qiáng)度弱的零件，加工過(guò)程中易受力受熱變形，加工報(bào)廢率高導(dǎo)致成本大幅上升。對(duì)于此類零件我們要先理解變形產(chǎn)生的原因：

受力變形：

此類零件壁薄，在夾緊力的作用下，在加工切削過(guò)程中容易出現(xiàn)薄厚不一的情況，而彈性較差，零件外形難以自行恢復(fù)。

受熱變形：

工件質(zhì)地輕薄，切削過(guò)程中由于徑向力的作用，會(huì)引起工件的受熱變形，從而使工件的尺寸不準(zhǔn)確。