刮板機安全操作規(guī)程

1、操作前必須穿戴好勞動保護用品。2、嚴禁鉆跨護欄，站在刮板拉桿上扒焦炭。3、禁止往皮帶上放紅焦。4、禁止皮帶不運轉時刮料。5、設備檢修時嚴禁啟動設備。6、禁止跳護欄和在熄焦軌道處逗留。

檢查

1、檢查溜槽有無磨損、堵塞或其它不正常跡象；2、檢查刮板與底槽接觸是否良好，有無漏煤；板輸送機的分類（1）按機頭卸載方式和結構分：端卸式、側卸式、垂直（90°）轉彎。3、檢查電動機和減速機的工作情況，電動機不得超過規(guī)定溫度，傾聽牙輪咬合情況、有無跳動和跑偏現(xiàn)象；4、檢查大小齒輪，拉板與六角輪咬合是否良好，有無跳動和跑偏現(xiàn)象；5、檢查各機械軸承的潤滑情況，檢查各部閘門是否靈活，位置是否適當。

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1刮板輸送機電動機故障及損壞的原因

　　1.1 機械故障

　　1.1.1對于刮板輸送機而言，運轉過程中有卡阻現(xiàn)象，使刮板輸送機的負荷不均勻，電流變化幅度大。刮板輸送機的牽引機構是繞經機頭鏈輪和機尾鏈輪進行循環(huán)運動的無極閉合的刮板鏈。工作面的刮板機下竄，出現(xiàn)底槽反貨現(xiàn)象，造成單側電動機超負荷運行，使電動機定子繞組長時間在過電流狀態(tài)下運行，定子繞組過熱，絕緣強度下降，導致電動機損壞。

　　1.1.2電動機振動，其主要原因有：

　?。?）機身固定螺栓松動，刮板輸送機壓頂不牢；

　?。?）安裝時聯(lián)軸器間隙過小，運轉時聯(lián)軸器相互頂住，產生過大的軸向推力，使電動機發(fā)生高頻抖動。

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刮板輸送機綜合問題及處理對策

1、設施問題：針對刮板輸送機中可能出現(xiàn)的問題進行綜合性調控分析，并根據(jù)生產設備進行策略上的生產控制。

2、刮板螺栓的合理控制問題：在執(zhí)行故障排查過程中，對刮板運輸機的實際高度及使用凹槽結構需求等，在滿足基本生產的同時，也應控制其磨損程度，可以結合實際生產需求來進行綜合控制，對于煤落位置及操作走向等多方面的運輸效果進行調控，并通過調整。

3、精度、跨度結構上的問題：刮板機跳鏈故障的局部控制，可結合實際出現(xiàn)不正常結構的位置進行控制協(xié)調，通過協(xié)調控制，完成對精度、跨度結構上的問題。

4、因撬棍而導致鏈接位置出現(xiàn)問題：對于設施供應調節(jié)問題，可根據(jù)刮板運輸范圍進行調節(jié)，實現(xiàn)對可能發(fā)生的威脅進行預處理，完成監(jiān)管控。

5、電動啟動過程問題：繞組電子及操作電動機械在實際使用中如出現(xiàn)問題就可能影響設施運行，影響電動機運行發(fā)熱效果，對安全產生威脅，對于供電的電壓操作也可能會影響到電壓在電站容量與電機啟動操作，使之使用頻率受到影響。

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