車削刀片廠家淺析如何選擇車削刀片呢

    車削刀片在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越多的作用，但是大部分人都不知道怎么選擇車削刀片。在選擇車削刀片時，首先要看車削刀片的零件，著重要看它的尺寸和工序類型，以及它的工件材料和批量。同時，它的機(jī)床和參數(shù)也是必須要看的，也應(yīng)該看一下刀具選擇以及如何應(yīng)用它，還要仔細(xì)的看一下它的故障排除是怎么樣的。

    在查看車削刀片的零件和工件材料時，要仔細(xì)分析待加工的表面的尺寸和質(zhì)量要求，也要仔細(xì)觀察它的工序類型 (縱向車削、端面車削和仿形切削)，看它是不是外圓、內(nèi)圓車削，也應(yīng)該找負(fù)責(zé)人問清楚是否是粗加工、半精加工或精加工。至于刀具路徑、走刀次數(shù)、公差也要努力查看。

切削刀具表面形式分為哪幾類

    切削工具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具。 絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。

刀具按工件加工表面的形式可分為五類：

　　1.加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等;

　　2.孔加工刀具，包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等;

　　3.螺紋加工刀具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等;

　　4.齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等;

　　5.切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外，還有組合刀具。按切削運(yùn)動方式和相應(yīng)的刀刃形狀，刀具又可分為三類：

　　6.通用刀具，如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等;

　　7.成形刀具，這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等;

　　8.展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。

為什么非標(biāo)刀具對切削加工很重要

    機(jī)械加工過程中經(jīng)常會遇到一些難以用標(biāo)準(zhǔn)刀具進(jìn)行加工的情況,所以非標(biāo)刀具的制作對機(jī)械切削加工十分重要。

    金屬切削使用非標(biāo)刀具多見于銑加工，故本文主要對銑加工中非標(biāo)刀具的制作進(jìn)行介紹。

    由于標(biāo)準(zhǔn)刀具的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當(dāng)遇到工件進(jìn)行過熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時，標(biāo)準(zhǔn)刀具就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中，需對刀具的材質(zhì)、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進(jìn)行針對性的設(shè)計(jì)，可分為專門訂制和非專門訂制兩大類。

工具鋼相比硬質(zhì)合金有什么優(yōu)點(diǎn)

    所謂工具鋼就是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。而硬質(zhì)合金則是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。我們平常所說的數(shù)控車刀片大多是以硬質(zhì)合金制成的，而與工具鋼相比，硬質(zhì)合金有什么優(yōu)點(diǎn)呢？

    ①提高刀具的使用壽命；

    ②提高切削效率和勞動效率；

    ③提高工件光潔度和精度；

    ④可以加工高速鋼難以加工的耐熱合金、效合金、特硬鑄鐵等難加工材料。