發(fā)熱過程:不加氧化鐵的Al-NaF--混合料在加熱過程中有兩個(gè)較強(qiáng)的放熱反應(yīng)，分別發(fā)生在300℃～500℃及800℃～1150℃溫度范圍內(nèi)。低溫下(300℃～500℃)的放熱反應(yīng)，是由于在此溫度范圍內(nèi)的分解作用，或是由于NaF部分氧化引起的，而高溫下(800℃～1150℃)的放熱反應(yīng)是由于Al強(qiáng)烈氧化引起的。

硅碳發(fā)熱劑的優(yōu)勢(shì)：隨著我國煉鋼業(yè)的發(fā)展以及鐵礦石資源的日益緊張，廢鋼在煉鋼過程中的使用量不斷增加。但在轉(zhuǎn)爐及電爐冶煉時(shí)，廢鋼比增加，務(wù)必會(huì)導(dǎo)致冶煉前期爐內(nèi)熱量不足的現(xiàn)象產(chǎn)生，出現(xiàn)成渣慢，初渣流動(dòng)性較差的情況，給生產(chǎn)帶來不便。為解決這一問題，鋼廠一般會(huì)根據(jù)冶煉需求，在冶煉初期，會(huì)向爐中加入不同的發(fā)熱劑，這類發(fā)熱劑一般為高品位的硅鐵及硅碳合成球等。

硅鐵粉和增碳劑粉末混合后壓制成球可以得到硅碳發(fā)熱劑，它是在轉(zhuǎn)爐及電爐冶煉前期加入的，這樣可以更好的提供熱量，加快成渣，提升冶煉工藝。硅碳發(fā)熱劑充分保證了它的發(fā)熱效果，而且所采用的原料也是由明顯的不污染環(huán)境。如果您還希望更多的了解硅碳合金，可以多多關(guān)注我們的資訊哦！