導軌油一個的特性就是：它必須能很好的和水性切削液分離、而不是混溶。而導軌油的抗乳化性能，一向特別出色。當潤滑機械工具時，導軌油須盡可能降低其摩擦、甚至是多余的運動，這樣以確保加工出的材料具有光滑的表面。當機械工具在低速、高負荷的條件下運行，導軌油不應出現(xiàn)失去附著力等不良現(xiàn)象。導軌油完全滿足、甚至超過了這些機械設備對于導軌油潤滑的各種苛刻要求。


100oC時的黏度 美國材料實驗協(xié)會 D445 mm3/s 15.1黏度指數(shù) 美國材料實驗協(xié)會 D2270 97密度（15°C） ASTM D 4052 888 kg/m³傾點 美國材料實驗協(xié)會 D97 oC -12閃點 COC 美國材料實驗協(xié)會 D92 oC 240FZG A/8-3/90 CEC-L-07-A-95 FLS >12特性編輯物理狀態(tài)：液體 顏色：淺黃 氣味：脂肪油溶解性：可溶解于大部分 水溶性：不溶導軌油是由高度精練的石蠟基礎油、以及精選的抗乳化添加劑配置而成。該導軌潤滑油亦能防止發(fā)粘，同時它具有良好的熱穩(wěn)定性，附著性強，能有效防止磨損和腐蝕。


隨著切削液的發(fā)展，其種類也越來越多，水溶性切削液也是其中之一，而且使用十分廣泛，廣泛應用于適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅鋁及其合金等金屬的切削加工，使用周期長；還較多地應用于大型加工中心和自動車床上。但是同樣的水溶性切削液，同樣的加工工藝，很多人用起來十分好用，有些人使用起來卻出現(xiàn)各種問題，為什么使用下來會有這么大的差異，其實關鍵問題還是使用不當造成的，下面我們就來仔細說說?！　∫?、關于水溶性切削液的清洗及配比步驟：　　1）將原有的水溶性切削液全部清理干凈；　　2）去除堆積在油槽中的切屑等；　　3）清掃機械及其周邊、油管、油溝和油槽內(nèi)部等處；　　4）再用清水沖洗加工機床即可；

（1） 液壓油污染和變質(zhì)的幾種可能條件

① 冷卻水管或空氣-水蒸氣冷凝水滴入油中

② 工作環(huán)境差，空氣中有灰塵混油

③ 在液壓系統(tǒng)中，一切的控制元件都把金屬粉末磨成油

④ 液壓油在高溫下長時間工作，會氧化，粘度降低，加快密封老化

⑤ 在維修過程中，管道和一切控制元件未清洗，導致污垢混入油中

（2） 抗磨液壓油保護留意事項

① 用管路向油箱加油時，留意一切管路和控制元件在進入油箱前必須先清洗干凈，并用濾網(wǎng)過濾

② 油箱油量足夠，液位保持在油垢上限，進油口充油后蓋緊密，工作環(huán)境清潔、通風、干燥

③ 留意整理控制元件顯露的滑動面，避免空氣中的粉塵污染。在維修過程中，必須對拆下的管道和控制閥進行清洗和重新拼裝，

④ 避免油污進入

⑤ 定時檢查液壓油的質(zhì)量，及時過濾油中的雜質(zhì)和金屬粉末，排出空氣。必要時更換新油，新油參照表中質(zhì)量規(guī)定