不過在進行電鍍之前，應該要對基體進行處理，盡量的保證基體表面是干凈的，通常來說越干凈越好，這可以很好的為后續(xù)的電鍍提供基礎，讓電鍍液能夠比較均勻的附著好基體的表面。

接下來我們詳細的介紹一下在金屬電鍍過程中需要注意的幾點地方：

一、在進行電鍍的時候，應該要注意基體金屬要和電鍍的材料匹配，如果兩者不匹配，電鍍后的效果是比較差的。

二、如果需要采用高溫烘烤技術(shù)，則需要考慮到基體和鍍層之間的應力，像有些金屬在電鍍之后不能使用高溫來進行烘烤。

塑料電鍍廠表示無論是塑膠產(chǎn)品還是金屬產(chǎn)品等，只要需要進行電鍍，電鍍前都是要對產(chǎn)品進行前處理的，目的是為了讓整個產(chǎn)品在接下來的工作過程中更好的進行電鍍，那么塑料電鍍廠前處理方法有哪些呢？1.機械法：使用機械設備對產(chǎn)品的表面的缺陷進行處理，方法有拋光、磨光等。2.化學法：能歐除去油污或者是多余的氧化物，可以用堿性溶液，也可以用酸性溶液。3.電化學方法：除油以及侵蝕，也可以進行弱侵蝕。塑料電鍍廠認為，如果前處理沒有處理好，會影響后期完工后的表面美觀性，會導致出現(xiàn)黑點、黑斑等。

3)硬度，鉛筆硬度計，Mitsubishi鉛筆，一般要求2H(六價鉻)、1H(三價鉻)影響硬度的主要因素：素粉本身的硬;鍍層的厚度(硫酸銅比較軟，焦磷酸銅比較硬，鉻層硬)4)鹽霧試驗，5%NaCl溶液，35℃, 24H/48H/72H,六價鉻基本上沒問題，但三價鉻不容易通過測試三價鉻和工藝的歷史比較短，穩(wěn)定性略有不足，目前在持續(xù)改善中。即使是暴露在空氣中，如果時間長了，也會因為氧化原因?qū)е卤砻孀凕S、變暗。5)恒溫恒濕試驗，高溫80℃/95%RH/48H，低溫-40℃/48H,一般較少出問題，可能出現(xiàn)的問題是起泡主要跟粗化效果有關，有時候也會因為化學鍍鎳后放在空氣中被氧化，導致銅層附著不良。6)冷熱沖擊試驗，髙溫85℃/0.5H，低溫-40℃/0.5H，溫度轉(zhuǎn)換時間在5分鐘內(nèi)完成, 20Cycles(不同客戶有不同規(guī)格)大多數(shù)都不做這項測試，因為設備比較貴。