金屬檢測儀在食品加工需要應用嗎？

產品中的金屬異物的原因往往有下面兩個，一個是車間內生產工序中引起的：在產品的生產過程中，原材料會通過一道道機械設備的加工，設備的長期工作容易磨損老化，零部件容易脫落并掉入食品原料中。輸送帶上的物品經過金屬檢測儀時，一旦有金屬其就自動剔除或停止輸送。還有設備的老化掉落的鐵銹、傳送機構上面的相關零件等都是混進金屬異物的根本原因。第二個原因是由操作人員的不正規(guī)的生產意識所引起的：包括操作人員在平時的生產作業(yè)中不小心掉入一些金屬物品，比如鑰匙、戒指、金屬紐扣等等，雖然說這些問題是無法避免的，但是我們應該做好相關的防范。

金屬檢測機常見故障及處理方法

1、 輸送帶發(fā)生霉變， 設備出現(xiàn)誤動作 設備在使用一段時間后輸送帶 粘有殘留物及其它的污物  將輸送帶拆下，先在探頭內部用濕抹布探拭干凈，同時把輸送帶放入40℃左右的清水里，用塑料軟刷將其正反面都刷洗干凈后充分晾干即可安裝  。

上海耿萃檢測儀器有限公司是一家專業(yè)致力于食品金屬檢測儀及檢針機等各類金屬檢測設備的開發(fā)與銷售的企業(yè)。公司致力于影像技術為核心的X射線安全檢查設備、X射線異物探測設備及相關高新技術產品的研發(fā)、生產、銷售和服務。歡迎來電咨詢！

金屬檢測機工作原理：

      金屬檢測機一般是由兩大部分組成，即檢測頭與自動剔除裝置。其中檢測頭是由三組感應線圈組成，包含中間的放i射線圈及兩側相同的接收線圈。通過中間的放i射線圈所連接的振蕩器來產生高頻交流磁場，同時兩側的接收線圈相連接使其感應電壓在磁場未受干擾前相互抵消。當含有金屬異物的產品進入偵測頭的偵測范圍時會干擾磁場，導致兩側的接收線圈的感應電壓不能相互抵消。未抵消的感應電壓通過感測器，經由控制系統(tǒng)處理并產生剔除訊號傳送到自動剔除裝置。由于剔除裝置采用了故障安全模式，同時可利用電子傳感器檢查被污染的產品確實被剔除進剔除箱，而不會進入生產線上，因此，產品的安全性得到最i大的保障。