我國數控機床研發(fā)生產呈現三大新動向

受益于國家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境和強勁的市場需求拉動，國內機床工具行業(yè)出現了技術長足發(fā)展、投資熱情高漲的局面。數控機床作為國防軍工的戰(zhàn)略裝備，是各種武器裝備最重要的制造手段，是國防軍工裝備現代化的重要保證。然而，振興數控機床產業(yè)對機床工業(yè)而言卻有著一定的難度。這些構成部分之間出現的問題會影響數控機床加工精度，所以我們要加強他們結構之間的連接性。發(fā)展數控機床所需的數字化制造技術是先進制造的核心，是實現自主創(chuàng)新的關鍵。

　　我國數控機床的研發(fā)生產將出現以下動向：

　　1.復合加工技術應用更加廣泛新型復合加工機床如車銑和銑車復合機床、車磨復合機床、齒輪加工復合機床、車銑復合與5軸聯動結合機床等產品不斷涌現；白領的工作曾經被認為是人類的專屬領域，但是現在，這一點也可能會最終被粉碎。重型機床增加多功能附件和轉臺等，復合化加工趨勢明顯；金屬切削與特種加工復合有了新進展，激光、電加工與切削加工復合技術已經有了成熟的產品推廣應用。復合加工技術的推廣應用將對多品種、小批量生產工藝流程產生重要影響。

　　2.直驅技術應用速度加快由于電力電子和數控技術的進步，以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等部件的成熟，直驅技術在數控機床的應用速度加快，國外多家機床企業(yè)的新產品已使用直線電機驅動。直驅技術的應用將極大推動數控機床的結構改變和性能提高。螺旋式排屑機安裝方便，工作可靠，推進速度可按用戶要求，一般分三種型式A型：有芯推進，有輸送槽。

　3.微制造技術嶄露頭角微制造（Inter-Micro）是指一種高效、綠色、高精度微制造新技術，用于加工3D形狀的各種微型零件。目前，在歐盟的資

助下，由德國、意大利等有關國家大學、研究院所和企業(yè)組成的研究小組已經取得相關成果，如：超精密5軸聯動微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術設備等。微

制造技術具有很大應用潛力，應該引起業(yè)界的關注。

                  如何提高數控車床的加工精度（第二篇）

 1.2在進給機構方面進行調整來提高數控車床的加工精度——凱恩利機械廠怎么做比較好

　　第壹，在由滾珠絲杠導程誤差方面而造成的數控車床加工精度受到影響，在這方面影響的因素主要是脈沖，所以在制造滾珠絲杠的程序中，要盡量的減少誤差致使脈沖對數控車床加工精度的影響。

　　 第二，在進給機構間隙對于數控車床加工精度的影響，這主要是由于其傳動機械的組成部分中存在的問題而導致的影響，從而降低了失控車床加工的精度。主要的構成部分是齒輪、連軸節(jié)、滾珠絲杠還有就是支承軸構成的。這些構成部分之間出現的問題會影響數控機床加工精度，所以我們要加強他們結構之間的連接性。CNC數控車床的組成及其作用CNC數控車床主要由數控系統(tǒng)、機床主機（包括床身、主軸箱、刀架進給傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等）組成。他們之間的精密度就會影響到車床加工的精度，從而降低各個結構之間的縫隙，加強各個結構之間的緊密性就會提高數控車床加工精度。

   車銑復合機的特點是什么？ CNC數控車床磨刀的注意事項

1.車銑復合加工中心使用高精度內藏式主軸;

2.自由移動式操作面板提高作業(yè)效率;

3.機型主要大批量生產各種小零件及復雜零件高速加工,多樣化加工;

4.特別是細長復雜工序可一次性加工成型.可配置自動送料裝置提高效率;

5.材料明細:切削,銅,鐵,鋁合金,不銹鋼,鐵弗龍等材質.

1.CNC數控車床磨刀具前，應首先檢查砂輪有無裂紋，砂輪軸螺母是否擰緊，并經試轉后使用，以免砂輪碎裂或飛出傷人。

2.磨刀具不能用力過大，否則會使手打滑而觸及砂輪面，造成工傷事故。

3.磨刀時應戴防護眼鏡，以免砂礫和鐵屑飛入眼中。

4.CNC數控車床磨刀時不要正對砂輪的旋轉方向站立，以防意外。

5.磨小刀頭時，必須把小刀頭裝入刀桿上。

6.CNC數控車床廠家分析，砂輪支架與砂輪的間隙不得大于3mm，入發(fā)現過大，應調整適當。

CNC數控車床磨刀的注意事項