高頻感應(yīng)加熱設(shè)備安全注意事項(xiàng)

1)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的操作、維修不得單人進(jìn)行，必須有兩名以上人員在場(chǎng)的情況下才能進(jìn)行，且操作緋修人員必須是持有本設(shè)備的操作的專職人員。

2)操作及維修人員必須穿戴絕緣鞋及其他規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

3)工作場(chǎng)地應(yīng)配備有消防用的滅火器。

4)設(shè)備周?chē)鷳?yīng)鋪設(shè)耐壓25kV的絕緣橡膠墊，并拉安全警戒線。

5)設(shè)備的保護(hù)裝置應(yīng)完好可靠，不得開(kāi)著機(jī)門(mén)工作。

6)在設(shè)備調(diào)試、檢修、清潔前，必須對(duì)高壓電路和電容等進(jìn)行放電處理。

強(qiáng)韌化新工藝選用

強(qiáng)韌化新工藝選用的淬火加熱溫度與常用淬火溫度有所區(qū)別。如亞溫淬火是亞共析鋼在略低于AC3的溫度奧氏體化后淬火，這樣可提高韌性，降低脆性轉(zhuǎn)折溫度，并可消除回火脆性。如45、40Cr、60Si2等材料制成的工件亞溫淬火加熱溫度為AC3－。

采用高溫淬火可獲得較多的板條狀馬氏體或使全部板條馬氏體提高強(qiáng)度和韌性。如16Mn鋼在940℃淬火，5CrMnMo鋼在890℃淬火，20CrMnMo鋼在920℃淬火，效果較好。

高碳鋼低溫、快速、短時(shí)加熱淬火，適當(dāng)降低高碳鋼的淬火加熱溫度，或采用快速加熱及縮短保溫時(shí)間的辦法，可減少奧氏體的碳含量，提高鋼的韌性。

感應(yīng)加熱設(shè)備的電源

電源采用高頻感應(yīng)加熱時(shí)，用高頻發(fā)生器提供高頻電流，對(duì)于中頻感應(yīng)加熱是由可控硅變頻裝置與中頻發(fā)電機(jī)供電，但由于中頻發(fā)電機(jī)效率低、噪聲大，已經(jīng)不使用，包括變頻設(shè)備、電容器組、冷卻用水系統(tǒng)與控制操作部分，只需按所需的公路與電流頻率選用即可。 　

對(duì)于工頻感應(yīng)加熱一般由專用變壓器供電，當(dāng)工廠提供的電源電壓波動(dòng)較大、毛坯加熱的穩(wěn)定要求嚴(yán)格時(shí)，還須用穩(wěn)壓器，使供給的電壓穩(wěn)定。

當(dāng)生產(chǎn)車(chē)間的電源有較大的電容量時(shí)，也可由車(chē)間電壓供電，電壓容量的大小，根據(jù)工藝要求計(jì)算出的功率與所選用的電壓進(jìn)行設(shè)計(jì)與選擇。

當(dāng)工頻感應(yīng)器是單相的，功率還較大時(shí)，工頻電源還須有三相平衡器，以使三相電源負(fù)載平衡。