聚結(jié)除油原理

  由高校聚結(jié)材料組合的聚結(jié)器是一種錯(cuò)流設(shè)備。它是通過交替反向組合的特定波紋板組為流體提供了空間多向交錯(cuò)的曲折通道，使流體在此通道內(nèi)運(yùn)動(dòng)較短的距離就能達(dá)到板表面，通過流體自身的混合與表面碰撞產(chǎn)生大程度的油滴聚結(jié)。事實(shí)上在聚結(jié)器板組內(nèi)，油滴不必浮升到油水界面，而是升到鄰近的上方板面。聚結(jié)器板組縮短了油滴上升必須通過路徑，減少了流體的湍流程度，從而加快了油水分離的速度，提高了分離的效率。此外，聚結(jié)器也能分離懸浮物固體，懸浮固體沿下板面降至板邊，進(jìn)而沉入罐底，但去除固體懸浮物的效果比除油效果差的多。

設(shè)備的操作

設(shè)備的操作為手動(dòng)控制方式。

1.開機(jī)程序

a. 打開排油腔反沖洗閥、打開排氣閥、再慢慢打開進(jìn)水閥、出水閥，關(guān)閉其他所有閥門。

b.啟動(dòng)提升泵，具有一定壓力的含油污水進(jìn)入旋流器，調(diào)整進(jìn)水閥和出水閥的開啟度，確保排除容器和管匯中空氣，使容器整個(gè)腔內(nèi)充滿水。

c.當(dāng)排氣管中有液體溢出時(shí)，關(guān)閉排氣閥。

d.慢慢打開排油閥，設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

調(diào)節(jié)旋流器出水口、排油閥，使得進(jìn)水/出水壓降約為0.35MPa左右。

投加的藥劑分混凝劑和油絮凝劑兩種?；炷齽榫哂休^強(qiáng)的破乳作用的電介質(zhì)類凝聚劑，油絮凝劑為的油絮凝劑。其除油機(jī)原理為：投加電介質(zhì)類凝聚劑后，它能中和水中膠體顆粒的表面負(fù)荷，壓縮擴(kuò)展層的厚度，降低膠粒的§電位，使膠體脫穩(wěn)而互相凝結(jié)，這就是凝聚作用。油絮凝劑是具有很多支鏈的線性天然高分子物，含有大量的適宜的離子性基團(tuán)和活性基團(tuán)，它對污水中的固體懸浮物微粒和乳化油珠有極強(qiáng)的吸附架橋能力，它能使聚凝形成微粒通過高分子吸附架橋，顆粒逐漸變大，終形成了密實(shí)、粗大的絮團(tuán)而沉降，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。

投加混凝劑屬電介質(zhì)類，如聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、三氯化鐵、堿式氯化鋁等，尤其以聚合氯化鋁（PAC）為佳，投加化學(xué)除油器的混合式。投加的油絮凝劑是的天然高分子油絮凝劑，投入化學(xué)除油器的第二反應(yīng)室。兩種藥劑分開投加，且投加次序不能顛倒。投加量均為10～15mg/l左右，兩種藥劑均為無毒無害藥劑。

經(jīng)投藥并通過、第二混合室后的污水進(jìn)入超脈沖反應(yīng)室，在反應(yīng)室中，水中的浮油和乳化油以及懸浮物經(jīng)過藥劑的凝聚、絮凝作用形成大顆粒的絮花在沉淀室中沉降，上清液經(jīng)溢流堰由出水管排出，沉泥沉積在設(shè)備下部的泥斗中，定期排出。排泥周期為12小時(shí)左右，每次排泥3～5分鐘，排出的沉泥可排至渣坑，然后經(jīng)脫水后外運(yùn)或利用，由于廢水中的油與油絮凝劑產(chǎn)生反應(yīng)，故脫水后的泥餅已無油膩性。

油絮凝劑為我廠研制開發(fā)的一種陰離子型高分子絮凝劑。該高分子絮凝劑具有絮凝能力強(qiáng)、除油及除懸浮物、使用方便價(jià)格低廉、無毒無害等特點(diǎn)，同時(shí)還具有良好的阻垢、緩蝕作用。

本產(chǎn)品乃由天然高分子植物化學(xué)改性而成，它與無機(jī)電介質(zhì)類凝聚劑配合使用，能促進(jìn)水中油份和懸浮物、無機(jī)顆粒等分子間的架橋凝聚作用，是絮團(tuán)增大，沉降加快，使含油污水處理獲得佳效果。本產(chǎn)品主要用于鋼鐵企業(yè)軋鋼、連鑄車間含油污水處理；油田、石油化工含油污水處理。機(jī)械加工、油輪清洗、造船拆船、等行業(yè)的含油污水處理。含水量油污水經(jīng)處理后的含油量、懸浮物等指標(biāo)均能達(dá)到循環(huán)使用所需求的水質(zhì)要求，也能達(dá)到國家規(guī)定的排放要求，對于水中的COD、重金屬離子也有一定的去除效果。

（1）油絮凝劑稀釋：將油絮凝劑與適量的清水混合，通過平緩、間歇攪拌使之溶解，逐漸加水，配制成濃度不大于4％的溶液。

PAC（聚合氯化鋁）的溶解：根據(jù)所用固體或液體PAC的具體情況，把PAC與適量清水混合，通過攪拌使之溶解或混合，配成1％～2％的PAC溶液。