電子陶瓷按功能和用途可以分為五類：絕緣裝置瓷、電容器瓷、鐵電陶瓷、半導(dǎo)體陶瓷和離子陶瓷。

絕緣裝置瓷

簡稱裝置瓷，具有優(yōu)良的電絕緣性能，用作電子設(shè)備和器件中的結(jié)構(gòu)件、基片和外殼等的電子陶瓷。絕

電子陶瓷

緣裝置瓷件包括各種絕緣子、線圈骨架、電子管座、波段開關(guān)、電容器支柱支架、集成電路基片和封裝外殼等。

壓電陶瓷拾音器和揚(yáng)聲器

壓電陶瓷在電聲設(shè)備上有廣泛應(yīng)用，例如壓電陶瓷拾音器、揚(yáng)聲器。送受話器等都是

利用壓電陶瓷的換能性質(zhì)（機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔芑蚍催^來）來研制的。

電聲設(shè)備要求機(jī)械阻抗低，能與音源或振動源相正配，雙膜片型壓電振子能符合這些

要求。它是由兩片長度伸縮的壓電陶瓷片粘合而成，當(dāng)一片伸長時，另一片縮短，整體

做彎曲運動。

原料是制造壓電陶瓷的基礎(chǔ)，因此，原料的選擇和處理是一個很重要的問題。一般地說，選擇原料應(yīng)該注意一下幾點：

1、原料的純度   高純度的原料有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2、原料的細(xì)度   為使生成壓電陶瓷的化學(xué)反應(yīng)順利進(jìn)行，要求原料顆粒較細(xì)，一般不要超過2微米。

3、原料的活性   所謂原料的活性，是指原料中的原子或離子擴(kuò)散到附近其他組元中去進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的難易程度。

在原料處理方面，有以下幾種常用方法：

1、水洗   水洗是為了去掉原料中一些可溶性雜質(zhì)。

2、煅燒   通過煅燒，可使一些揮發(fā)性雜質(zhì)揮發(fā)掉。

3、粉碎   為了保證原料顆粒細(xì)小，對顆粒較粗的原料需先加以粉碎。

4、烘干    烘干是為了排除水分，以保證稱料的準(zhǔn)確性。