同樣由于衛(wèi)生原因（主要是天牛蟲的侵害），自1998年期美國及歐盟對(duì)中國出口用木制托盤相繼發(fā)出禁令，木托盤需經(jīng)熏蒸等方法處理后方可出口。熏蒸所需時(shí)間及費(fèi)用均較大（一般需48小時(shí)，費(fèi)用為成本的20﹪左右），且熏蒸所用藥劑（如化鉀醇等）又為有害制劑。此外，出口使用后的托盤需由承運(yùn)商負(fù)責(zé)運(yùn)走或作銷毀處理。這極大影響了一次性木制托盤的應(yīng)用。根據(jù)不同的使用要求及制造材料，可分為木制、塑木、塑料、金屬、紙質(zhì)等多種。木制托盤對(duì)木材的需求造成了對(duì)森林資源的巨大消耗甚至破壞。從發(fā)展趨勢(shì)看，其原料資源將日益枯竭。

美國農(nóng)業(yè)的部門動(dòng)植物新法規(guī)還特別申明，如果木質(zhì)包裝材料只要有證明其直接來源于美國、加拿大和墨西哥，并且未受其它蟲害污染，也不受美國農(nóng)業(yè)的部門動(dòng)植物新法規(guī)的管轄。從托盤價(jià)格上講，那些所謂白托盤或者被稱為一次性用途木制托盤的單價(jià)大約是4美元至11美元不等，而高質(zhì)量的木制托盤每件單價(jià)常常在22美元至25美元，而相同規(guī)格的塑料托盤每件均價(jià)為50美元。還有該新法規(guī)不適用于軍事合同進(jìn)口貨物，與軍事有關(guān)的商品和美國的部門從國外進(jìn)口物資的托盤，箱子等木質(zhì)包裝材料即使沒有國際植物保護(hù)公約，沒有國際標(biāo)準(zhǔn)組織編制的貨物包裝出口國家條形碼，也看不到其周邊至少兩處不易磨損地注明是熱處理還是藥品熏蒸標(biāo)記，也照樣可以長驅(qū)直入美國境內(nèi)。由此可以看出美國立法相當(dāng)機(jī)動(dòng)靈活，更不是死板一塊，而是處處突現(xiàn)其美國根本利益。

將廢舊塑料分揀、清洗、加工造粒；制備膠合劑；再經(jīng)配料、捏合、高溫高壓復(fù)合、成型、斷料、檢驗(yàn)、包裝而得產(chǎn)品。塑木托盤的特點(diǎn)如下。①原料來源廣，綜合成本低，產(chǎn)品具有相當(dāng)競爭力。而托盤作業(yè)是迅速提高搬運(yùn)效率和使材料流動(dòng)過程有序化的有效手段，在降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率方面起著巨大的作用。②基本性能和木材相當(dāng)。可鋸、可刨、可釘，其制品耐用性比木制品好。③組裝靈活，可根據(jù)市場(chǎng)和客戶要求而變化。④重復(fù)使用率高，可回收利用。⑤不怕蟲咬，抗酸堿，耐老化，不易吸水等。⑥用于替代木材包裝制品出口，不用化學(xué)處理，不必出示檢疫證書，可節(jié)約大量費(fèi)用。

成型加工技術(shù) 塑木制品的成型加工包括幾種形式：擠出成型、壓延成型、注射成型、壓制成型等。在壓延加工成型中，其過程分為兩種：一種是將混合料放入擠出機(jī)中通過模具擠出板材后，再經(jīng)輥壓成型為不同尺寸、規(guī)格的板材；而另一種是將混合的物料在開煉機(jī)中經(jīng)開煉、密煉后成片，粉碎后再擠出壓延成片。主要參數(shù)：長/寬/高/長寬高誤差/對(duì)角線誤差/額定載荷/大堆碼層數(shù)/撓曲度/表面防滑系數(shù)。目前，壓延成型的方式在我國已有引進(jìn)的國外生產(chǎn)設(shè)備。在擠出成型加工中，其成型方式和設(shè)備與塑料加工中常用的型材、板材加工技術(shù)類似。