廣州天沅硅膠機械科技有限公司是一家專業(yè)從事智能液態(tài)硅膠供料系統(tǒng)，液態(tài)硅膠包電池，硅膠全包膠電子件設備，液態(tài)硅膠機械，硅膠機械設備，硅膠全包膠電子件，液態(tài)硅膠成型模具的廠家。你們的滿意是我們永恒的追求！天沅硅膠也會是你們明智、放心的選擇！歡迎廣大客戶來電咨詢！

液態(tài)硅膠注射成型機的技術(shù)問題

雖然液體硅橡膠在注射成形過程中沒有收縮，但是因為硅橡膠具有較高的熱膨脹系數(shù)，因此在脫膜、冷卻后一般 會出現(xiàn)2%-3%的收縮。確切的收縮數(shù)據(jù)主要取決于物料配方，但是從加工的觀點來看，設計者如果在設計構(gòu)思的時候，預先對影響收縮的一些因素有所考慮的話，后的收縮情況會出現(xiàn)所變化，這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。

你知道液態(tài)硅膠送料機嗎？

液態(tài)硅膠送料機是一種高質(zhì)量的供料系統(tǒng)強大的液壓驅(qū)動系統(tǒng)從中心驅(qū)動作用于料泵，避免機械耦合時會出現(xiàn)的導致磨損增加的橫向力。在液態(tài)硅膠注射成型機上面一般都是按1：1的比例進行輸送液態(tài)硅膠AB膠料。利用開關式接觸壓力表進行 控制?？墒共僮魅藛T能遠距離一目了然的看到機器是否正常運作。采用這些開關接觸點可保證避免缺料，也可以保證防止超壓。　　供料機接到啟動信號時。便在自動模式下進行硅膠，物料壓力調(diào)節(jié)器使壓力在每一硅膠周期均保持不變。這一點在供料量需求的時候尤其重要，以保證模具上料。

廣州天沅硅膠機械科技有限公司成立于2002年，18年來，一直專注于精密液態(tài)硅膠注射模具的研發(fā)制造和技術(shù)服務，主要產(chǎn)品包括了：智能液態(tài)硅膠供料系統(tǒng)，液態(tài)硅膠包電池，硅膠全包膠電子件設備，液態(tài)硅膠機械，硅膠機械設備，硅膠全包膠電子件，液態(tài)硅膠成型模具等等，生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進，采用先進的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，天沅愿與大家一起騰飛！

硅膠制品主要有幾種成型方式？

固態(tài)轉(zhuǎn)注：在固態(tài)硅膠制品加工過程中，轉(zhuǎn)注工藝與液態(tài)有很相似的加工方式，但是有和固態(tài)的生產(chǎn)方式相同，采用相同的機臺與原材料，但是模具卻和液態(tài)硅膠 模同理，主要有擠壓進料到產(chǎn)品根部，這種方式可采用相同的固態(tài)硅膠硬度，經(jīng)過機臺的壓力強力擠壓至模腔內(nèi)部并且成型，不過與液態(tài)硅膠材料相比 ，自然沒有它的流動性這么好。擠出：擠出成型，擠出硅膠制品通常是通過擠出機器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，擠出工藝做出來的產(chǎn)品形狀比較單一，多為條狀。硅膠管在、機械設備領域運用較為廣泛。也可以用于包材中起緩存作用。

液態(tài)硅膠注射成型過程介紹

LSR為雙組分的液態(tài)材料，分為 A 組分和 B 組分，混合機的工作將A 組分和 B 組分以的 1:1 比例充分混合。又因部分制品為有色設計，所以配有顏色泵組及顏色計量部分。A＋B 組分、添加劑、顏色等充分混合后進入塑化系統(tǒng)。種塑化螺桿同時具有均化、混合的功能，通過螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫 170～200℃下，硅膠發(fā)生固化反應。當使用冷流道系統(tǒng)時，值得注意的是流道要足夠冷。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時，針閥立即封閉射嘴。

液體硅膠機的結(jié)構(gòu)組成有哪些？

液體硅膠機的注射控制系統(tǒng)和鎖模安全裝置位于同一垂直軸上，注射模具沿頂部和底部打開和關閉，占據(jù)臥式機一半的占地面積。液體硅膠機可以配備一個簡單的機械手，可以帶走各種塑料零件的型腔，有利于精密模具的注射成型。液體硅膠機易于保持嵌件擠出成型，注塑模具朝上，嵌件更容易裝入和定位，操作簡單，機器更人性化。液體硅膠機采用全封閉系統(tǒng)進行注射成型，密封性能更好，避免了空氣中的雜質(zhì)混入原料中，提高了液體硅膠注射產(chǎn)品的質(zhì)量，減少了氣泡的產(chǎn)生。液體硅膠機采用開關觸點，避免材料短缺，也防止超壓或低壓。該機操作簡單，液晶數(shù)字顯示屏顯示，功能清晰，操作方便快捷，溫度控制精度高，誤差小，精度高。

液態(tài)硅膠機的功能介紹

液態(tài)硅膠機采用壓力氣動混合式，可有效提高甲、乙膠的進料精度。多級高精度PID模具溫度控制。上下模板隔離玻璃纖維板，具有良好的阻隔效果，防止模具溫度轉(zhuǎn)移到液態(tài)硅膠機。液態(tài)硅膠機的多級溫度控制、多級注射壓力、注射速度和背壓無級調(diào)節(jié)，適用于精密塑料零件的成型。該電器保護裝置能夠無錯運行，維護操作人員的安全。液態(tài)硅膠機采用電腦按鍵專用模座，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)約原材料；液態(tài)硅膠機的按鍵模具設計抽真空，確保產(chǎn)品無物料。機器結(jié)構(gòu)的油路系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)是專為使液態(tài)硅膠機快速完成其操作而設計的。左右模具獨立控制注射系統(tǒng)，便于生產(chǎn)過程中關鍵負荷的調(diào)整。