渦電流分選機(jī)正確使用及維護(hù)：

1.如果設(shè)備長期停用時(shí)，應(yīng)做好防雨防潮，特別是磁系滾筒、變頻電機(jī)、減速機(jī)、軸承座等，嚴(yán)禁雨水浸入。

2.調(diào)節(jié)輸送皮帶的松緊時(shí)，松開機(jī)架兩端封板的所有連接螺栓，調(diào)節(jié)兩端軸承座的調(diào)節(jié)螺栓用扳手緊至用大拇指壓下皮帶10～15mm為宜。

3.輸送皮帶為易損耗件，應(yīng)定期檢查帶體上部有無金屬粘連在帶體表面形成渦流效應(yīng)燙l傷皮帶而導(dǎo)致設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.定期檢查電纜線是否有損傷,連接端子是否有接觸不良現(xiàn)象，以免造成電源短路等其他故障。

5.設(shè)備應(yīng)定期除塵，用強(qiáng)風(fēng)或刷子清除設(shè)備表面的積灰，保證設(shè)備的通風(fēng)與干燥。

渦電流分選機(jī)聲清洗原理是聲發(fā)生器的高頻振動(dòng)信號(hào)。廠家對(duì)不同粒度級(jí)粗煤泥的攪擾床分選試驗(yàn)證明, 攪擾床分選技術(shù)對(duì)1.6～0.8mm粗煤泥具有很好的分選作用。當(dāng)粒度等級(jí)寬至1.6 ～0.28mm時(shí), 分選作用變差。經(jīng)過將換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)并傳播到鐵吸收介質(zhì)中，清洗液中的聲波被稀薄地向前輻射，然后發(fā)生成千上萬由液體流動(dòng)發(fā)生的細(xì)微氣泡(空化核)，并在聲場的作用下振動(dòng)。當(dāng)聲壓抵達(dá)一些值時(shí)，氣泡迅速增長，然后忽然關(guān)閉，當(dāng)氣泡關(guān)閉時(shí)，發(fā)生沖擊波，發(fā)生數(shù)千個(gè)大氣壓，當(dāng)團(tuán)粒子附著在清潔片表面時(shí)，固體顆粒經(jīng)過大氣壓與表面分別，然后抵達(dá)清潔表面的目的。

金屬分選機(jī)的作用是在固廢混合物中將金屬分選出來，適用于回收廠，制造廠，固廢焚燒廠等一系列用得到分選回收金屬的廠家。

金屬分選機(jī)是利用金屬識(shí)別加上噴氣設(shè)備來做到混合物中金屬分選的目的。

首先是破碎料等固廢混合物的預(yù)處理。

根據(jù)固廢混合物的情況不同，它的處理方式也不同。比如，當(dāng)混合物中含有大量灰塵等輕飄物的時(shí)候，先將混合物經(jīng)過空氣分選機(jī)進(jìn)行處理，將影響分選效率和機(jī)器工作的塵土、毛絮等雜物去除。

渦電流分選機(jī)的影響因素都有哪些?

渦電流分選機(jī)的影響因素都有哪些？

排斥力的大小對(duì)分選效果起著決定性的作用，排斥力越大，分選效果越好。

排斥力的大小與渦流分選機(jī)轉(zhuǎn)子的磁場強(qiáng)度、磁場交變頻率有關(guān)，即磁場強(qiáng)度越高，排斥力越大；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速越kuai，排斥力越大。

排斥力的大小與物料本身也有關(guān)，由可知物料的電導(dǎo)率大、質(zhì)量輕、比重小的，排斥力相對(duì)要大。 而物料形狀對(duì)分選的影響也尤為重要。片狀的金屬顆粒在分選區(qū)域交變磁場的作用下，其內(nèi)部產(chǎn)生的渦電流趨向于沿顆粒薄片所在平面分布，方向性強(qiáng)。因此顆粒受到磁場的排斥力也集中沿導(dǎo)體顆粒薄片所在平面的垂直方向，使顆粒所受的排斥力合力的方向性及大小均得到增強(qiáng)。這有利于顆粒在水平方向拋出更遠(yuǎn)的距離，從而提高其回收率。對(duì)于塊狀顆粒，其在分選區(qū)域的交變磁場中，內(nèi)部感應(yīng)的渦電流幾乎均勻地分布在各個(gè)方向上。磁場對(duì)顆粒的排斥力也分散于各個(gè)方向，方向相反的排斥力作用的效果相互抵消，使得塊狀顆粒受到的排斥力作用被削弱。因此，塊狀顆粒在水平方向拋出的距離相對(duì)較近，回收效率相對(duì)較低。