模具熱處理后產(chǎn)生的變形也越大

　(1)變形原因: 任何金屬加熱時(shí)都要膨脹,由于鋼在加熱時(shí),同一個(gè)模具內(nèi),各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會(huì)造成模具內(nèi)各部分的膨脹的不一致性,從而形成因加熱不均的內(nèi)應(yīng)力。在鋼的相變點(diǎn)以下溫度,不均勻的加熱主要產(chǎn)生熱應(yīng)力,超過(guò)相變溫度加熱不均勻,還會(huì)產(chǎn)生組織轉(zhuǎn)變的不等時(shí)性,既產(chǎn)生組織應(yīng)力。因此加熱速度越快,模具表面與心部的溫度差別越大,應(yīng)力也越大,模具熱處理后產(chǎn)生的變形也越大。

倒鋁鍋模具的加工方法有哪些?

　倒鋁鍋模具 　　目前，鋁鍋體的加工方法主要有壓鑄法和拉伸法兩種，壓鑄法可參考中國(guó)發(fā)明 申請(qǐng)CN200410155131.3,名稱為《一種鋁鍋及其制造方法》，由于設(shè)備投入資金大， 生產(chǎn)效率低下，現(xiàn)在生產(chǎn)企業(yè)很少使用；拉伸法利用鋁具有良好的延展性，采用專用模 具把剪切好的鋁片擠壓拉伸為鋁鍋體，該加工方法具有生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，但是鋁是一 種較軟的金屬，強(qiáng)度不高，變形容易，因此在選擇和決定鋁制品炊具材料厚度選擇和加 工上往往存在問(wèn)題，對(duì)于鍋體厚底薄壁的要求的加工設(shè)備及加工方法上也存在諸多問(wèn)題。上述現(xiàn)有技術(shù)沒(méi)有從根本上解決加工設(shè)備及加 工方法存在的問(wèn)題。

加工表面質(zhì)量

1在模具加工部件的加工過(guò)程中，必須防止部件的表面被磨削。應(yīng)嚴(yán)格控制研磨工藝條件和工藝方法（如砂輪硬度，粒徑，冷卻劑，進(jìn)料速率等）;在加工過(guò)程中應(yīng)防止2個(gè)模具。工件表面有刀痕。宏觀缺陷，如夾層，裂縫和沖擊缺陷。這些缺陷的存在會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，這成為斷裂的根源，導(dǎo)致模具的早期失效。 3精加工和精加工如研磨，研磨和拋光可以獲得較小的表面粗糙度值并提高模具的使用壽命。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

頂端淬火試驗(yàn)（或稱Jominy試驗(yàn)），是一種測(cè)定淬透性的簡(jiǎn)便方法，在許多國(guó)家已標(biāo)準(zhǔn)化。圖5a是用標(biāo)準(zhǔn)試樣經(jīng)適當(dāng)奧氏體化后進(jìn)行頂端淬火的示意圖。頂端淬火時(shí)冷卻速度由淬火端沿試棒逐漸減小，組織和硬度隨之相應(yīng)地變化，由此得到的硬度變化曲線（如下圖）稱為淬透性曲線或Jominy曲線。嚴(yán)格地說(shuō)，這種曲線只對(duì)某一爐次的鋼有效；對(duì)于某一定鋼種來(lái)說(shuō)，鋁鍋模具找哪家，由于化學(xué)成分的差異（成分波動(dòng)及偏析）、預(yù)先熱處理工藝的差異（顯微組織上的差異），其淬透性曲線可在相當(dāng)大的范圍內(nèi)波動(dòng)，形成一個(gè)淬透性帶(Jominy帶)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制