316L鋼管不銹鋼管加入鉬以后，使其使用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大, 鉬可以擴(kuò)大還原介質(zhì)（含有氯離子）的鈍化范圍，提高鈍化膜強(qiáng)度和耐點(diǎn)蝕及縫隙腐蝕，提高對(duì)氯化物應(yīng)力腐蝕斷裂的能力，加入少量的鉬其室溫力學(xué)性能影響不大,但是,隨著鉬含量的增加,鋼的高溫強(qiáng)度提高,比如持久,蠕變等性能均獲較大改善,因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應(yīng)用，鉬的作用主要是提高鋼在還原性介質(zhì)(比H2SO4,H3PO4,以及一些有機(jī)酸和尿素環(huán)境)的耐蝕性,并提高鋼的耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕等性能. 鉬的耐蝕作用僅相當(dāng)鋼中含有較高量的鉻時(shí)才有效,鉬主要是強(qiáng)化鋼中鉻的耐蝕作用,與此同時(shí),鉬形成酸鹽后的緩蝕作用也已為實(shí)驗(yàn)所證實(shí)。




不銹鋼焊管焊接接頭晶間腐蝕，不銹鋼管在供貨狀態(tài)（1050-1100℃）都具有良好的耐晶間腐蝕性能。鋼管在焊接后，在腐蝕介質(zhì)中使用后，可發(fā)現(xiàn)在焊縫附近有沿晶界的腐蝕，主要是與鉻的碳化物析出有關(guān)，因?yàn)楹附硬牧系奶己科呋蛘呤呛附訒r(shí)發(fā)生了增碳現(xiàn)象，同時(shí)焊后還受到碳化物析出敏感的敏化溫度的作用具有晶間腐蝕傾向。所以304不銹鋼焊管焊接除了選用焊材之外，焊縫設(shè)計(jì)要從防止晶間腐蝕的角度出發(fā)避免十字形、丁字形的焊縫，接觸腐蝕介質(zhì)的焊道后焊等。為了防止焊縫的晶間腐蝕通常盡可能降低碳含量，增加鈮、鈦與碳親和力更強(qiáng)的元素焊材，以防止鉻的碳化物析出，顯著提高焊縫耐晶間腐蝕的性能。奧氏體不銹鋼焊縫中的少量鐵素體不僅對(duì)防止和消除熱裂紋有利，同時(shí)對(duì)提高耐晶間腐蝕的作用也是有好處的，鐵素體存在于奧氏體晶粒之間，消除奧氏體柱狀晶、樹枝狀晶的方向性，隔斷奧氏體晶界連續(xù)網(wǎng)狀碳化物析出，從而防止晶間腐蝕。因此除了鉻以外，焊縫中添加鐵素體形成元素Mo/Nb、Ti等有利于提高焊縫的耐蝕性。

不銹鋼焊管的廢料中含有有害物質(zhì)嗎？

不銹鋼焊管在使用過后性能受損不能再繼續(xù)使用就會(huì)被當(dāng)做廢料處理掉，那么不銹鋼焊管使用后的廢料中有沒有有害物質(zhì)呢？

不銹鋼焊管廢料中的有害物質(zhì)：鉻：不銹鋼殘?jiān)秀t含量過大就會(huì)造成鉻污染風(fēng)險(xiǎn)，必須做出處理。

有的不法商家用不銹鋼廢料回爐制作不銹鋼廚具，后果是非常嚴(yán)重的。

隨著綠色經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，不銹鋼渣回收再處理問題成為了企業(yè)及相關(guān)部門研究的課題。

不銹鋼焊管廢料中有害物質(zhì)，若處置不當(dāng)，就會(huì)造成資源浪費(fèi)，對(duì)周圍的環(huán)境或物種體造成危害。

不同環(huán)境下，不銹鋼廢料造成的污染是不一樣的：

1、鉻浸出量在酸性環(huán)境下略高于中性環(huán)境，

2、而在堿性條件下，有害物質(zhì)的揮發(fā)的速度就會(huì)更快。

由以上知識(shí)可以得出：一定要對(duì)不銹鋼焊管廢料做出妥善處理，防止其對(duì)人體和環(huán)境的傷害。