泰格激光技術(shù)——模具激光表面硬化廠家

淬火自回火法

淬火自回火法：將被解決工件所有加溫，但在淬火時(shí)僅將必須淬硬的一部分（常以工作中位置）滲入淬火液冷卻，待到未滲入一部分火系顏色消退的一瞬間，馬上取下在空氣中冷卻的淬火加工工藝。淬火自回火法運(yùn)用芯部未所有冷透的發(fā)熱量傳入表層，使表層回火。常見于承擔(dān)沖擊性的專用工具如鏨子、沖子、錘頭等。模具激光表面硬化廠家

范措施

1)嚴(yán)控磨具原料的本質(zhì)品質(zhì)

2)改善煅造和球化退火加工工藝，清除網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、帶條狀、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)滲碳體，改進(jìn)灰鑄鐵機(jī)構(gòu)的勻稱性。

3)在機(jī)械加工制造后或冷塑形變后的磨具應(yīng)開展去地應(yīng)力淬火(>600℃)后再開展加溫淬火。

4)對(duì)樣子繁雜的磨具應(yīng)選用石綿阻塞螺紋孔，捆扎風(fēng)險(xiǎn)橫截面和厚壁處，并選用等級(jí)分類淬火或等溫淬火。模具激光表面硬化廠家

下列要素又加重了縱向裂紋的造成：

(1)鋼中帶有較多S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低溶點(diǎn)危害殘?jiān)?，鑄鋼件冷軋時(shí)沿冷軋方位呈縱向比較嚴(yán)重縮松遍布，易造成應(yīng)力集中化產(chǎn)生縱向淬火裂紋或原料冷軋后快冷產(chǎn)生的縱向裂紋未加工掉保存在商品中造成后淬火裂紋擴(kuò)張產(chǎn)生縱向裂紋；

(2)磨具規(guī)格在鋼的淬裂比較敏感規(guī)格范疇內(nèi)(碳合金鋼淬裂風(fēng)險(xiǎn)規(guī)格為8-15mm，中高合金鋼風(fēng)險(xiǎn)規(guī)格25-40mm)或挑選的淬火制冷物質(zhì)大大的超出該鋼的臨界值淬火制冷速率時(shí)均易產(chǎn)生縱向裂紋。模具激光表面硬化廠家

淬火的薄硬厚鋼板和表層淬火產(chǎn)品工件可檢測(cè)HRA的強(qiáng)度。薄厚低于0.8毫米的淬火厚鋼板、淺部表層淬火產(chǎn)品工件和直徑低于5毫米的淬火圓鋼，可改成表層洛氏硬度計(jì)，檢測(cè)HRN強(qiáng)度。

在電焊焊接低碳鋼和一些碳素鋼時(shí)，熱危害區(qū)中很有可能產(chǎn)生淬火狀況而發(fā)硬，易產(chǎn)生冷裂痕，它是在電焊焊接全過程時(shí)要想方設(shè)法避免 的。

因?yàn)榇慊鸷蠼饘俨牧嫌捕?，造成的表層?nèi)應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致冷裂痕，回火可做為不在危害強(qiáng)度的基本上，清除冷裂痕的方式之一。模具激光表面硬化廠家