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發(fā)布時(shí)間:2020-12-07 05:49  
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除塵器

布袋除塵器的設(shè)計(jì)原則:
(1)遵照國(guó)家規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能,來(lái)確定所要求的除塵效率和排放濃度。
(2)根據(jù)粉塵的特點(diǎn)(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過(guò)濾面積,、濾料和除塵設(shè)備清灰方式。
(3)根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇,以及輸排灰等主要措施。
(4)根據(jù)電氣控制和安全生產(chǎn)的要求,確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離,并使其距離始終保持符合氣體流動(dòng)規(guī)律的要求。
(5)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件必須考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工的可能性,大型布袋除塵器要有解體方案,對(duì)主要部件必須明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,確保施工安裝質(zhì)量。
(6)在滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)使用的條件下,所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)約能源,輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)保證除塵器主體設(shè)備運(yùn)行可靠,配置合理,維護(hù)方便。
布袋除塵器在新濾袋開(kāi)始使用時(shí),是依靠織物孔隙中伸出的纖維與塵粒之間的慣性碰撞,直接截留,靜電吸引,布朗擴(kuò)散等作用捕集粉塵的;(2)根據(jù)粉塵的特點(diǎn)(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過(guò)濾面積,、濾料和除塵設(shè)備清灰方式。當(dāng)織物上形成一層粉塵層后,則主要依靠粉塵層的篩分作用捕集粉塵。在現(xiàn)有用于排氣凈化的各種除塵器中,布袋除塵器的除塵效果是很好的,特別是它收集粒徑1um以下微細(xì)塵粒的能力,較之電除塵器和高壓文丘里除塵器猶高出一籌。布袋除塵器的清灰方式分為三種方式:機(jī)械振打清灰方式,機(jī)械反吹風(fēng)清灰方式,脈沖清灰方式 。石料廠(chǎng)除塵器設(shè)備

大家都知道脈沖布袋除塵器就是用來(lái)除塵的,但在實(shí)際使用過(guò)程中,粉塵也會(huì)對(duì)除塵布袋造成一定的影響,下面我們就來(lái)了解下:
在脈沖布袋除塵器除塵布袋使用過(guò)程中,含塵氣體中適當(dāng)?shù)暮瑵窳渴鞘钩龎m器阻力減少的一個(gè)重要因素。在增加相對(duì)的濕度,就會(huì)明顯的減少了濾袋的阻力,同時(shí)還能防止靜電的產(chǎn)生。因此對(duì)于含塵氣體含濕量過(guò)小,阻力過(guò)大,靜電危害嚴(yán)重的濾袋除塵過(guò)程,有必要去考慮對(duì)含塵氣體噴水霧加濕。能減少阻力的原因和除塵布袋相碰的粉塵顆粒是可能受到相對(duì)的濕度影響。過(guò)濾式除塵裝置包括布袋除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層,而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。
脈沖布袋除塵器灰塵顆粒和除塵器濾布間的沾著力,受到氣流相對(duì)濕度影響,含濕量高的粉塵的附灰層,要使得其散開(kāi)是比較困難的,這種灰塵只有互相凝聚在一起的傾向,灰塵顆粒和濾布纖維間的粘著里,隨著相對(duì)濕度的增加而增加。粒度和相對(duì)濕度的增加時(shí),灰塵顆粒和過(guò)濾纖維間的結(jié)合力會(huì)增加。在濕度相對(duì)能影響過(guò)濾纖維和附灰層的電荷。在除塵器過(guò)程中,濕度低的煙氣,靜電產(chǎn)量大。在濾布或者塵粒上的電荷,在一定的附灰層的度下,對(duì)阻力損失產(chǎn)生了很大的影響。除塵器阻力也隨之上升,當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過(guò)濾氣流。
