高速涂布乳液時容易產生泡沫，使干膠層表面不光滑、不均勻。

解決方案:選擇消泡性能好的壓敏膠乳液或添加專用消泡劑F116、D160用于壓敏膠。乳液的基本特性是產生泡沫的根本原因。選擇合適的乳化劑體系、合理的添加量和一定的合成工藝非常重要。涂布一段時間后，膠槽容易結皮或滾筒上有雜質。

解決方案:與溶劑型和熱熔壓敏膠不同，水基壓敏膠在成膜后不能再溶解(熔化)。因此，有必要避免因涂層高速剪切或表面干燥結皮而形成聚集體。

產品特點和優(yōu)勢:

有機硅消泡劑能防止研磨過程中起泡，具有長期穩(wěn)定性和剪切穩(wěn)定性。

它特別適用于酸酯分散體、聚氨酯分散體和聚氨酯/酸酯復合分散體的水性體系。為了減少微氣泡，建議BYK-019和BYK-024以:2的比例混合。

推薦劑量:

助劑的用量為總配方的0.1-1%。

BYK-024

化學組成:聚乙二醇中消泡聚硅氧烷和疏水顆粒的混合物

典型物化數據:

密度(20℃): 1.01克/毫升

有機硅消泡劑，不含揮發(fā)性有機化合物。兼容性好，多功能，易于添加。

BYK-024被推薦作為水性乳液膠粘劑消泡的消泡劑。

熱熔壓敏膠在室溫儲存時是一種具有彈性和高表面粘性的熱塑性固體。

所有熱熔壓敏膠的輥、噴、涂應用裝置必須和一個可加溫的熔膠設備搭配使用。

絕大多數的熔膠設備，除了容積大小有差異外，都需要靠熔膠罐(箱)周圍的電熱片來提供能量和控制溫度。

市場上，熔膠機可裝填熱熔壓敏膠的容量從zui小的幾十克到上千英磅容積都存在。

當熱熔壓敏膠被熔解之后，這些熔膠機可以利用空氣壓力(如保壓機)、螺桿、汽缸或齒輪泵將熔融的熱熔感敏膠送往滾輪機的膠槽、刮涂機的涂頭或噴膠機的噴嘴。 次數用完API KEY 超過次數限制

4,如果熱熔壓橡膠增塑劑遷移,此時也會出現脫膠現象。在施工之前,必須檢查熱熔壓敏膠的質量,以避免這種情況。

5施工環(huán)境,低溫熱熔壓敏膠是失敗的主要原因,因為熱熔壓敏膠粘劑對施工溫度有嚴格的要求,溫度太低,不能融化,

6、熱熔壓敏膠在施工的時候適合全自動機械操作，如果施工壓力小，則會出現粘接性能低、粘接失敗的現象。

關于熱熔壓敏膠粘接失敗的主要原因就是以上這些，如果熱熔壓敏膠的質量不達標、存在質量安全隱患，在施工的時候也會出現粘接失敗、粘接性能差的現象。所以為了避免這種情況出現，zui好購買口碑好、有質量保證的產品。 次數用完API KEY 超過次數限制