手板裂縫是在低溫下所產品的裂縫。這是由于手板變形引致的，常常出現(xiàn)在手板受拉伸的地方。裂縫一般比較細小。在加工大型而薄的手板時，常發(fā)生裂縫。相似，預防辦法也是減小內部應力和控制金屬中磷的含量。

手板在加工過程，加工不變形的手板是需要經(jīng)驗豐富的手板人員才能更好地處理好手板內部應力和其它導致手板變形的因素。手板師傅要處理好應力及其平衡，調節(jié)好硫和磷在金屬的比例，優(yōu)化好手板結構，減少金屬熱對手板的影響。

CNC手板主要是用加工中心生產出來的手板；手板是用激光快速成型技術生產出來的手板；數(shù)控手板是用數(shù)控機床完成的，專業(yè)金屬手板加工廠而根據(jù)所用設備的不同，又可分為激光快速成形手板和加工中心手板，每一種手板都有其優(yōu)勢和缺點。

如果設計完成產品通常不能做到很，就會影響金屬手板的使用，甚至無法使用。直接生產一旦有缺陷將全部報廢，大大浪費人力和物力和時間。而手板通常情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供充足的依據(jù)。手板的概念通俗點講，手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板。

每個企業(yè)的產品不盡相同，需要加工的CNC手板設計亦不同，因此在加工材料方面也可能不同，但主要的加工材料包括以下幾種：

1.ABS：泛用于一般產品外殼，具有良好的溶接強度，可施以表面金屬化工程，如水電鍍、真空蒸發(fā)電鍍，材料規(guī)格有板材、圓棒材等。

2.PMMA：即亞克力，或有機玻璃。是良好的透明件，加工透明度的素材，可施以染色、電鍍、噴涂、網(wǎng)板印刷等工法。溶接強度尚可，唯脆易碎為其弱點，不適于卡勾等機構脆弱處使用。

3.PP：半透明素材，耐沖擊性佳，柔韌度優(yōu)異，可應用于耐沖擊條件嚴格的加工要求，如：汽車用品、對折式包裝盒等。

4.PC：強度、韌度、透明度均佳的素材，適合于Lens、精細結構之部品加工。另有加入玻璃纖維用以提高鋼性且耐熱性的板材，可用于加工需要在高溫環(huán)境中仍保有高鋼性的零件。

5.鋁合金：質輕、強度佳，是消費性3C喜歡選用素材。缺點是鎂為金屬，機械加工時環(huán)境管控很重要，模型加工危險性較高，生產時壓鑄后機械加工工程很多，是高成本的應用材料。

手板模型的加工制造在現(xiàn)代加工業(yè)來說已經(jīng)是相當廣泛，對于還不知道是什么是手板模型的朋友，可以去看看什么是手板。手板對于現(xiàn)代加工制造行業(yè)來說是一種非常重要的角色。很多產品在大批量生產前都需要事先進行手板模型的打樣制作才能終確定是否符合要求。

手板模型在日常加工企業(yè)中的作用如下：

1.用來檢驗產品的外觀設計是否合格，當設計師將自身企業(yè)文化和品牌文化融入進設計時，那么產品的外觀是非常重要的一環(huán)。手板模型就可以在批量生產前很好的來驗證以后批量制造的產品外觀、如光澤度、精細程度、硬度等。手板模型是對產品設計的精準體現(xiàn)，如果連外觀這關都過不了，肯定是需要對原設計加以修正改進的。