提高煤矸石粉碎機的性能需要從細節(jié)出發(fā)，細節(jié)往往是決定設備質量以及性能的關鍵，很多用戶在購買煤矸石粉碎機時，往往會忽視細節(jié)問題。本文鞏義天擇機械舉例來說明一下細節(jié)是如何提高煤矸石粉碎機設備性能的。

   拿煤矸石粉碎機的四個配重輪和皮帶輪之間的作用來說，其作用是為了穩(wěn)定輪速，避免設備在處理物料時因為載荷突然改變導致輪速改變過大，導致設備容易出現(xiàn)故障，所以說配重輪的作用非常大。

   我們在購買煤矸石粉碎機時，需要查看一下是否具備有配重輪，這是先決條件，其次我們還不能忽視配重輪的重量，這里我們?yōu)楹我獜娬{配重輪的重量呢？我們從“配重輪”的名字就可以了解到其作用，所以說重量非常重要。

   當然，配重輪的作用從表面來看只是為了使設備能夠在負載的情況下穩(wěn)定運行，還能夠促進設備穩(wěn)定運行，平穩(wěn)對于煤矸石粉碎機來說也是相當重要的，如果設備在運轉的過程中出現(xiàn)劇烈振動的話不僅破碎效果不佳，還會損壞設備內部的重要部件。

   對于煤矸石粉碎機來說，配重輪是非常重要的，雖說在實際運行的過程中沒有發(fā)揮什么作用，但是它能夠為煤矸石粉碎機的穩(wěn)定運轉起到至關重要的作用，所以說在購買煤矸石粉碎機的時候，一定要查看是否具備有配重輪，同時還應該注意配重輪的重量是否達標。

現(xiàn)在的煤矸石破碎機由于在生產過程中的撞擊、捶打，會造成部件出現(xiàn)一定的磨損。如果在檢查正常的情況下再出現(xiàn)這種情況的話，那么就要從設備本身的質量問題上面來進行檢查了。而有些磨損是可以避免的，而有些磨損是不可避免的，這時，只有做好預防，防范故障的發(fā)生。首先，需要提高設備本身的配件的耐磨度。在煤矸石破碎機中的薄弱環(huán)節(jié)的剛度對于整個系統(tǒng)的剛度的影響都很大，這時，我們是可以采用增加輔助支承的方法來解決。

   如車削煤矸石破碎機的細長軸的時候，是可以利用中心架或跟刀架來提高細長軸的剛度的，在破碎機的箱體孔系加工，是為了增加鏜桿的剛度而使用各種支承膛套。2、錘頭前端的大小這個部位是長期與物料接觸密切的的部分，所以它是要承受很大力量來不斷破碎物料，同時為了提高其耐磨度，這個部位必須達到一定的厚度和重量。其次，是可以采用合理的組裝模式。我們在操作煤矸石破碎機時，嚴格的遵守標準的操作規(guī)程是基礎，并時刻的注意觀察設備中各個部件的運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時消除。

   減少接觸面之間的粗糙度，改善煤矸石破碎機的零部件的接觸配合質量，如煤矸石破碎機的軸承盒的基礎，精密軸類力夠建的孔多次的進行研磨加工等，通過這種方法來增加實際的接觸面積，來減少接觸面會出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。主要表現(xiàn)在兩個方面，分別是錘頭的質量偏差方面，與安裝錘頭的位置不要出現(xiàn)誤差兩點。在煤矸石破碎機在工作期間，喂料均勻很重要，對于入料粒度的大小，一定要嚴格的遵守標準的入料大小，嚴禁過大或者非破碎物料進入到破碎腔內，否則，這樣因素都會對部件造成加重損害。

   煤炭粉碎機設備生產一段時間后，錘頭和襯板等部件會發(fā)生磨損的情況，磨損一定程度后需要進行更換，不然的話就會影響出料效果以及對設備有所損壞，那么更換的時候有需要注意的地方嗎？

雙級制砂機性能優(yōu)勢

1、獨特的移位調隙技術，錘頭磨損后不需修復，移動位置反復使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。

2、出料粒度均勻，制砂比大，產量高，耗能低，每小時可以制砂物料20噸以上，制砂每噸煤渣的成本不超過1.8元。

3、適合脆性物料的細碎，不堵塞、粉塵少、噪音低。

4、該機縮短了物料在制砂腔內滯留的時間，提高了易損件的使用壽命。

5、檢修快捷，制砂機上側的邊門都可以打開，從而使得制砂機的檢修及易損件的更換非常方便。

6、采用了高合金耐磨錘頭，并且錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。

廢瓷磚破碎機性能優(yōu)勢

1、廢瓷磚破碎機給料口設計技術好、成品質量好：給料口設計合理、破碎比大、成品粒形均勻。

2、廢瓷磚破碎機內部結構設計更科學：行，可連續(xù)性工作、性能優(yōu)異、穩(wěn)定可靠，后期創(chuàng)造效益大。

3、廢瓷磚破碎機選材優(yōu)良、做工精細：選擇較硬的材質，耐磨性好、經久耐用、使用壽命長。廢玻璃粉碎機

4、廢瓷磚破碎機采用防塵、除塵技術高：除塵、降噪效果突出，符合綠色環(huán)保要求標準。

5、廢瓷磚破碎機運行成本費少、回本周期短：憑借優(yōu)良的技術，合理的設計，其生產效率更高，具有運行成本低，回本周期時間短的特點。廢玻璃粉碎機