移動篩沙機的維護方法

邢臺聚方機械制造廠為您介紹：

日常維護與沙石分離器的使用壽命有關，沙石分離器的軸承充滿潤滑油，裝配時中間軸座充滿大量潤滑脂，所謂的中軸座免維護與其自身的設計理念相矛盾，在實際使用中，軸瓦或襯套經(jīng)常被更換，軸套是成本價的。

采用含油耐磨軸襯與加油處理相結合的雙重保護方法，從實際角度來看，并沒有避免中間軸座加油困難的矛盾，而是采取了一種有效的措施——制備集中潤滑裝置來解決這一矛盾，移動篩沙機規(guī)則開始檢查機器各部分是否有異常現(xiàn)象前，用手轉動轉子。

在維護沙石分離器之前，首先要潤滑沙石分離器的軸承，如何維護移動篩沙機的軸承更節(jié)能、更有效，加油起到潤滑作用，避免中間軸與潤滑套之間的摩擦，延長滑套的壽命，加油時在滑套的油路中形成正壓。

難以通過將微量材料擠壓到滑動套筒中來給中間軸和套筒加油，避免了清潔滑動套筒中的材料而損壞中間軸和套筒，中間軸承座一般遠離操作平臺，很難加油，為了方便用戶，專門設計了集中潤滑裝置。

現(xiàn)化代生產(chǎn)對篩沙機性能的要求

      篩沙機作為一種專門篩分砂石等物料的機械設備，在現(xiàn)代生產(chǎn)中應用范圍不斷擴大，所起到的作用也越來越重要。篩沙機技術發(fā)展趨勢不但體現(xiàn)在使用范圍的擴大上，另一方面，對篩沙機自身的要求也會越來越高。

      隨著對生產(chǎn)效率及產(chǎn)業(yè)規(guī)模的增大，率、自動化程度在進一步增強，篩沙機將在現(xiàn)代化生產(chǎn)中的作用會更加明顯。同時，篩沙機在性能上不斷發(fā)展，以滿足砂石篩分作業(yè)要求不斷提高的需要。篩沙機現(xiàn)代設計、制造能力不斷提高，想在國內乃至國際競爭中立于不敗之地，前提是優(yōu)化篩沙機性能及提高篩沙機生產(chǎn)技術。

篩沙機進料過快的影響

篩沙機進料速度過快，負荷增大，造成砂石生產(chǎn)線堵塞。因此，在篩沙機進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大的問題，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況后，應立即減小或關閉料門，或改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。

篩沙機的介紹

使用平面篩時，如通過振動篩篩面的物料層過厚，料層上部小顆粒通過滾筒篩沙機篩孔困難，會引起誤篩率上升，超遜徑問題會比較嚴重。這在原料清理中將增大凈原料損失，在砂石顆粒分級中則將降低產(chǎn)量（上層篩料層過厚）、影響成品質量（下層篩料層過厚）。料層過薄則篩分產(chǎn)量太低，也不可取。合適的料層厚度應通過試驗確定，篩面傾角小、篩體振幅較大時料層可稍厚。理論上，料層厚度由產(chǎn)量決定，但實際使用中，由于篩面進料不均，物料可能集中在篩面一側，造成局部料層過厚從而影響篩分效果