工作原理。對焊機的電極分別裝在固定平板和滑動平板上，滑動平板可沿機身上的導軌移動，電流通過變壓器次級線圈傳到電極上，當推動壓力機構(gòu)使兩根鋼筋端頭接觸到一起后，造成短路電阻產(chǎn)生熱量，加熱鋼筋端頭，當加熱到高塑性后，再加力擠壓，使兩端頭達到牢固的對接。操作人員作業(yè)時，必須帶好有色防護眼鏡及帽子等，以免弧光刺激眼睛和熔化的金屬灼傷皮膚。

昆明磊鑫建筑機械有限公司主要經(jīng)營鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、彎曲機、鋼筋彎弧機、彎箍機、滾絲機、路面切刻機、刻紋機、沖擊夯、平板夯等等。我們熱忱歡迎各界人士光臨參觀指導！

矩形波閃光對焊這種焊法與工頻交流正弦波閃光對焊相比較，能顯著提高閃光的穩(wěn)定性。因為正弦波電源當電壓接近零位時，將使閃光瞬間中斷，而矩形波可在全周期內(nèi)均勻產(chǎn)生閃光。與電壓相位無關(guān)。矩形波電源單位時間內(nèi)的閃光次數(shù)比工頻交流提高30%，噴濺的金屬微粒細，火口淺、熱。矩形波頻率可在30-180Hz范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。這種方法多用于薄板和鋁合金輪圈的連續(xù)閃光對焊。適用于碳鋼,不銹鋼,銅,鋁等金屬材料的焊接鋼筋對焊機電流穩(wěn)定,飛濺小,滲透力強,操作簡單,焊接速度快,效益高,省電,焊接成本低,適用范圍廣,可焊接不銹鋼,鐵,碳鋼等。

為防止焊件的瞬時過熱，試焊時要逐次增加調(diào)節(jié)級數(shù)，選用適當次級電壓。在閃光對焊時，宜用較高的次級電壓。為避免部件在焊接時發(fā)生過熱現(xiàn)象，必須打開冷卻水閥通水后方可施焊。為了便于檢查，焊機左側(cè)前方設有一漏斗，可直接觀察水流情況，以便檢查焊機內(nèi)部有無冷卻水流過。（6）新焊機開始使用24小時后應將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，以保障良好接觸。

剪切對焊設備操作我們應該注意哪些事項？

1、在剪切對焊設備操作過程中，應注意施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先沖洗有毒、有害物質(zhì)，消除容器及管道內(nèi)壓力，焊接、切割密封容器應先留出氣孔，必要時在進氣口外裝置通風設備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工與焊件間應絕緣，容器外應設專人監(jiān)護。脈沖閃光對焊這種焊法的特點是，在動夾鉗送進的行程中，通過液壓振動裝置，再疊加一個往復振動行程，振幅為0。

2、必須在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上焊割時，應有消防、安技部門或煤氣站到現(xiàn)場檢查同意，壓力管道停止運行，并排盡管道內(nèi)氣體；受壓構(gòu)件上采取相應的安全措施，嚴防火星飛濺引起火災。禁止在已做油漆涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

3、嚴格按照焊機額定焊接電流和暫載率來使用，嚴禁過載。

4、焊接過程中，如遇有短路現(xiàn)象，不允許時間過長。特別是硅整流焊機，在短路時容易燒壞。

5、剪切對焊銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時，必須要通風良好，采取防毒措施（戴呼吸濾清器等）。

6、在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件中，應系上安全帶，采取安全防護措施，防止高空墜落和工件倒塌；禁止將導線掛繞身上，地面應專人監(jiān)護。