所需須控制好冷卻通道的大小和制造時(shí)間，在每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后，需要對(duì)每個(gè)生產(chǎn)周期塑料模具以及各種加工設(shè)備進(jìn)行檢查和測(cè)試，有異?；驌p壞的情況須及時(shí)處理，以免問(wèn)題進(jìn)一步擴(kuò)大。另外，注塑制品表面的保養(yǎng)不能忽視，它直接影響產(chǎn)品表面的質(zhì)量。

保養(yǎng)的是防腐，一定要選擇質(zhì)量高的防腐涂料；而塑料模具自身應(yīng)該根據(jù)不同的注射方法去除銅注射成型銅棒，成型塑料清洗劑，仔細(xì)清除注射，完成生產(chǎn)任務(wù)時(shí)殘留模具等沉淀物，然后空氣干燥。

我們?cè)谶M(jìn)行塑料外殼加工時(shí)，有時(shí)會(huì)遇到塑料外殼有氣泡產(chǎn)生的問(wèn)題，極大的影響到塑料外殼加工的效果和進(jìn)度。那么，塑料外殼為什么會(huì)出現(xiàn)氣泡呢？我們又該如何去解決呢？下面我們便來(lái)簡(jiǎn)單的了解下。

1、氣泡的產(chǎn)生與材料相關(guān)的可能原因材料流動(dòng)性、收縮性不合要求、回料用量過(guò)多、原料未充分干燥。

2、氣泡的產(chǎn)生與模具相關(guān)的可能原因壁厚處模溫太高、澆口或流道不良、澆口類(lèi)型或位置選擇不良、澆口凝固太早、筋太厚模溫太低、排氣不良。

3、氣泡的產(chǎn)生與工藝及設(shè)備相關(guān)的可能原因有料筒溫度過(guò)高、注射壓力、背壓過(guò)低、保壓壓力(時(shí)間)不足、射速太高、充模料量不足、料管各區(qū)溫度設(shè)定不良。

關(guān)于電機(jī)外殼常見(jiàn)的一些爭(zhēng)論是，鋁殼好還是鐵殼好，電機(jī)機(jī)殼選用鋁殼還是鑄鐵殼是很多人都比較疑惑的事情，就目前來(lái)看鋁殼相比鐵殼重量輕、導(dǎo)熱性好、可以壓鑄、可塑性能好、延伸率高于鐵、價(jià)格高、硬度低。而中心高比較高的電機(jī)沒(méi)有鋁殼是因?yàn)榭紤]到鋁的機(jī)械強(qiáng)度不夠。電機(jī)機(jī)殼選用鋁殼還是鑄鐵殼好？進(jìn)行對(duì)比，我們一起來(lái)了解一下。