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什么是精密零件加工呢？精密零件加工其實(shí)是機(jī)械加工的一種，但是因?yàn)閷?duì)零件的加工精密度較高，對(duì)生產(chǎn)機(jī)械及流程要求也比較高。精密零件加工具有很多優(yōu)勢(shì)，但流程是十分嚴(yán)格的，進(jìn)刀、出刀環(huán)環(huán)相扣。所以選擇精密機(jī)械加工廠家一定要慎重，在機(jī)械加工方面是否有實(shí)力，能否達(dá)到相應(yīng)的外觀處理水平和精度。把握好尺寸的精密精度，可以減少材料的損耗以降低成本。比如1mm正負(fù)多少微米等，如果尺寸錯(cuò)就會(huì)成為廢品，零件就不能用了。

cnc加工切削參數(shù)的合理選擇

對(duì)于高的效的金屬切削，加工材料、刀具、切削條件是三個(gè)主要因素。這些因素決定了加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。一種經(jīng)濟(jì)有效的加工方法必須是切削條件的合理選擇。切削條件的三個(gè)因素:切削速度、進(jìn)給和切削深度直接導(dǎo)致刀具損壞。隨著切削速度的增加，刀尖溫度升高，導(dǎo)致機(jī)械、化學(xué)和熱磨損。增加20%的切削速度，刀具壽命減少1/2。

CNC加工留意事項(xiàng)：下刀點(diǎn)的挑選

編寫刀路時(shí)，可在的恣意高度和方位下刀，刀剛開(kāi)始加工時(shí)，吃刀量往往比較大，容易引起斷刀、彈刀，這時(shí)可以將下刀位開(kāi)粗或且層下刀走空刀，盡量在料外邊下刀，此問(wèn)題一定要引起留意。

搶刀、彈刀、掉刀

進(jìn)刀量大，刀具裝夾長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)的，刀具直徑小經(jīng)常發(fā)生此類現(xiàn)象。

角落半徑和刀具半徑相同的方位加工時(shí)易呈現(xiàn)外形尺寸不的情況，稱為 搶刀------可以用直徑小一點(diǎn)的刀分層清角，再換大的刀光側(cè)面處理。深度 較低大時(shí)，可分層加工。