使用自動焊接機器人進行焊接時，會遇到與手動焊接相同的問題。烙鐵頭不會粘在錫上。這種情況的原因除了烙鐵頭本身的某些問題外，還有其他一些原因。具體如下：原因分析：使用錯誤或有缺陷的清潔方法。工作溫度超過350℃，停止焊接1小時以上時，無鉛烙鐵頭的錫量過少。使用的助焊劑具有強腐蝕性，會導致烙鐵頭迅速氧化。

如今自動焊錫機已不再是鮮為人知的產(chǎn)品；雖然不是每個人都知道，但至少不再像剛剛起步的行業(yè)那樣；很多人不知道自動焊錫機的產(chǎn)品，很多客戶買了之后也不知道怎么使用；其實在使用前必須進行一定的調試，那么如何調試自動焊錫機呢？輸入：編輯時，將正在編輯的數(shù)據(jù)項寫入內存。時間：在時間和輸出顯示之間切換。歸零：輸出計數(shù)器為零。自動：自動循環(huán)選擇鍵，燈亮時為自動循環(huán)運行。

自動焊錫機常見問題及解決技巧：自動焊錫機在焊錫歷程中間出現(xiàn)的虛焊問題：虛焊一般指在焊接歷程中間看上去焊點還能夠，實際上焊接不牢靠還是透錫量不足。導致這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不足還是溫度過低導致。因此我們只有延長烙鐵頭的停留時間還是升高溫度便解決。自動焊錫機在焊錫歷程中間出現(xiàn)的堆錫問題：堆錫一般指焊點焊成一個球形，管腳腿沒有漏出來。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因很主要的是由于送錫量太大導致，此時只有減少送錫量便解決的，另有一種原因是指管腳腿太短，沒有暴露焊盤所導致。