高溫高壓反應(yīng)釜大型高壓反應(yīng)釜廠家

  高溫高壓反應(yīng)釜是在高溫、高壓的情況下進(jìn)行強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、酸堿綜合等具有腐蝕性的反應(yīng)，因此要求其具有較高的耐腐蝕性，對(duì)材料的要求很高。所以真對(duì)反應(yīng)釜容積大、高徑比大、相對(duì)壁厚小有 反應(yīng)介質(zhì)的腐蝕性都有很高的要求，整體進(jìn)行考慮。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。尤其在有色金屬方面如鋯、鎳基（哈氏合金、蒙乃爾、因康鎳）合金、鈦、銅、鋁合金、雙相鋼、鉻鉬合金及復(fù)合材料設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn)豐富。以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。 1.根據(jù)反應(yīng)釜的工作要求，設(shè)計(jì)反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)。⒉分析制定整個(gè)反應(yīng)釜的制造工藝，設(shè)計(jì)成形模具選擇成形設(shè)備。⒊對(duì)模具進(jìn)行安裝、調(diào)試。⒋進(jìn)行純鎳的材料性能拉伸實(shí)驗(yàn)。⒌利用所制定的工藝，設(shè)計(jì)制造實(shí)驗(yàn)?zāi)＞?，進(jìn)行反應(yīng)釜工業(yè)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)。⒍利用數(shù)值方法分析大型筒形件在不同拉深系數(shù)下底部圓角處材料變薄情況，以及零件的壁厚隨筒形件深度變化情況。

高壓實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式（推進(jìn)式 、折頁漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等）、壓力顯示、冷凝回流、加料罐、導(dǎo)管、下放料、連續(xù)反應(yīng)、起吊裝置等，因此查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。扭力扳手和套頭主要是用于方便用戶在擰緊釜蓋螺母時(shí)使用的，由于扳手上有力矩大小，因?yàn)槊看螌?duì)稱擰緊螺母時(shí)應(yīng)按照相同力矩進(jìn)行。 是高壓反應(yīng)釜安全操作必須遵守的。

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