電動調(diào)節(jié)閥的選型建議考慮因素　1、調(diào)節(jié)閥的選擇問題：

　　 目前，工程中普遍使用的調(diào)節(jié)閥主要是：電磁閥和電動調(diào)節(jié)閥。但在使用中它們均有缺陷，如電磁閥易被異物堵塞、水阻大，須長期專人維護(hù)等；而電動閥雖然無水阻，但由于需有必要的控制電路，所以，防水汽侵蝕影響使用壽命也是困擾推廣的主要問題。

2、如何更大限度地克服水垢對調(diào)節(jié)閥使用的影響

　　 無論是電磁閥還是電動調(diào)節(jié)閥，水垢不但會造成調(diào)節(jié)閥泄漏，嚴(yán)重時甚至?xí)绊懻{(diào)節(jié)閥的正常工作，所以如何消除水垢的影響，已是業(yè)內(nèi)人士普遍關(guān)注的問題。

　　 調(diào)節(jié)閥的工藝要涉及的范圍實(shí)在太廣,不能在這里一一給你說清楚,希望這方面的內(nèi)容還的自己親自去查資料了。不過由于設(shè)計執(zhí)行機(jī)構(gòu)和使用填充材料不同造成調(diào)節(jié)閥性能差還是可以總結(jié)出其規(guī)律的:

工藝過程里死區(qū)的存在會使過程變量偏離原設(shè)。所以控制器的輸出必須增大到足于克服死區(qū),只有這一糾正性的動作才會發(fā)生。

①影響死區(qū)的主要因素。摩擦力、游移、閥軸扭轉(zhuǎn)、放大器的死區(qū)。各種調(diào)節(jié)閥對摩擦里敏感是不一樣的,比如旋轉(zhuǎn)閥對于由高的閥座負(fù)載引起的摩擦力就非常敏感,故使用時注意到這一點(diǎn)。但是對于有些密封型式,高的閥座負(fù)載是為了獲得關(guān)閉等級所必須的。哈哈,這樣,這種調(diào)節(jié)閥設(shè)計出來就非常差,容易引起很大的死區(qū),這對過程偏差度的影響是顯而易見的,簡直是決定性的。②磨損。調(diào)節(jié)閥在正常使用時出現(xiàn)磨損是在所難免的,但是潤滑層的磨損是更厲害的的,根據(jù)我們實(shí)驗(yàn)證實(shí),潤滑旋轉(zhuǎn)閥只經(jīng)過幾百次循環(huán)動作,潤滑層差不多可以剛刷子使用（夸張點(diǎn),不然寫文章很郁悶）。另外壓力引起的負(fù)載也會導(dǎo)致密封層的磨損,這些都是導(dǎo)致摩擦力增加主要因素。結(jié)果呢?就是給調(diào)節(jié)閥的性能于毀滅性!③、填料摩擦力是調(diào)節(jié)閥摩擦力的主要來源,使用的填料不同,造成的摩擦力有很大的差別。④,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的類型不同也對摩擦力有根本性的影響,一般來說彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)比活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)好。

調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品概述和產(chǎn)品分類

　現(xiàn)代化工廠自動控制中，調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產(chǎn)取決于流動 著的液體和氣體的正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些終控制元件去完成。終控制元件可以認(rèn)為是自動控制的“體力”。在調(diào)節(jié)器的低能量級和執(zhí)行流動流體控制所需的高能級功能之間，終控制元件完成了必要的功率放大作用。

　　調(diào)節(jié)閥是終控制元件的使用的型式。其他的終控制元件包括計量泵、調(diào)節(jié)擋板和百葉窗式擋板(一種蝶閥的變型)、可變斜度的風(fēng)扇葉片、電流調(diào)節(jié)裝置以及不同于閥門的電動機(jī)定位裝置。

　　盡管調(diào)節(jié)閥得到廣泛的使用，調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護(hù)工作量。在許多系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥經(jīng)受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴(yán)重，然而，當(dāng)它控制工藝流體的流動時，它必須令人滿意地運(yùn)行及少的維修量。

　　調(diào)節(jié)閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個壓力，壓力降是由改變閥門阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過程通常稱為“節(jié)流”。對于氣體，它接近于等溫絕熱狀態(tài)，偏差取決于氣體的非理想程度(焦耳一湯姆遜效應(yīng))。在液體的情況下，壓力則為 紊流或粘滯摩擦所消耗，這兩種情況都把壓力轉(zhuǎn)化為熱能，導(dǎo)致溫度略為升高。

　　在氣動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)器輸出的氣動信號可以直接驅(qū)動彈簧一薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使閥門動作。在這種情況下，確定閥位所需的能量是由壓縮空氣提供的，壓縮空氣應(yīng)當(dāng)在室外的設(shè)備中加以干燥，以防止凍結(jié)，并應(yīng)凈化和過濾。

　　當(dāng)一個氣動調(diào)節(jié)閥和電動調(diào)節(jié)器配套使用時，可采用電一氣閥門或電一氣轉(zhuǎn)換器。壓縮空氣的供氣系統(tǒng)可以和用于全氣動的調(diào)節(jié)系統(tǒng)一樣來考慮。

　　調(diào)節(jié)閥屬于控制閥系列，主要作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量、溫度等等參數(shù)，是工藝環(huán)路中終的控制元件。

電動調(diào)節(jié)閥的通徑與流量流速有啥關(guān)系

電動調(diào)理閥門的流量與流速主要取決于電動調(diào)理閥門的通徑，也與電動調(diào)理閥門的構(gòu)造型式對介質(zhì)的阻力有關(guān)，一同與電動調(diào)理閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸要素有著必定聯(lián)絡(luò)。

電動調(diào)理閥門的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系，而流速與流量是互相依存的兩個量。當(dāng)流量必定時，流速大，流道面積便可小些；流速小，流道面積就可以大些。反之，流道面積大，其流速小；流道面積小，其流速大。

介質(zhì)的流速大，電動調(diào)理閥門通徑可以小些，但阻力損失較大，電動調(diào)理閥門易損壞。流速大，對介質(zhì)會發(fā)作靜電效應(yīng)，構(gòu)成風(fēng)險；流速太小，效率低，不經(jīng)濟(jì)。對粘度大和的介質(zhì)，應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速，普通取0.1~2m/s.

普通狀況下，流量是已知的，流速可由經(jīng)歷肯定。經(jīng)過流速和流量可以核算電動調(diào)理閥門的公稱通徑。

電動調(diào)理閥門通徑相同，其構(gòu)造型式不同，流體的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門的阻力系數(shù)越大，流體經(jīng)過閥門的流速、流量降落越多；閥門阻力系數(shù)越小，流體經(jīng)過閥門的流速、流量降落越少。

閥門通徑的選用，應(yīng)思索到閥門的加工精度和尺寸偏向，以及其它要素影響。閥門通徑應(yīng)有的寬裕量，通常為15%.在理論的工作中，閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。

隔膜閥適用于強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)浸蝕物質(zhì)的實(shí)際操作。 碟閥適用于流量、低壓差大的汽體物質(zhì)。 套筒閥選用均衡的閥心構(gòu)造，具備低噪聲的特點(diǎn)，是應(yīng)用較為廣泛的閥的位。 氣壓調(diào)節(jié)閥依據(jù)其行程安排配備分成直行程安排配備和方行程安排配備二種，依據(jù)其結(jié)構(gòu)類型分成立即聯(lián)接單閥閥、立即聯(lián)接雙坐閥、發(fā)壓閥、正方形閥、套筒閥、隔膜閥、軸向力旋轉(zhuǎn)閥等。 在其中直達(dá)閥一般，單高壓閘閥閥的泄露量小，但閥上下左右的壓差不可以大，但2個高壓閘閥閥恰好反過來。 發(fā)壓閥合適高負(fù)壓力和發(fā)壓力差物質(zhì)的測量，但在發(fā)壓力差的情形下，流體動力學(xué)對原料的腐蝕和空蝕較為嚴(yán)重，一般考慮到油路板和高壓閘閥的原材料，提升其運(yùn)用限期。 在包含秀發(fā)壓力差、低粘度、蜉蝣固態(tài)和顆粒有機(jī)化學(xué)物質(zhì)的動力學(xué)的使用中能夠使用正方形閥。 隔膜閥適用于強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)浸蝕物質(zhì)的實(shí)際操作。 碟閥適用于流量、低壓差大的汽體物質(zhì)。 套筒閥選用均衡的閥心構(gòu)造，具備低噪聲的特點(diǎn)，是應(yīng)用較為廣泛的閥的位。