塑料粉碎機刀片在制造及選材上均有多種材質(zhì)作為參考，而用戶如何選擇適合自身材料的塑料粉碎機刀片呢？塑料粉碎機廠家根據(jù)多年的經(jīng)驗為您推薦。

目前市面中的塑料粉碎機刀片不外乎三種即普通的65Mn高錳材質(zhì)、9crsi、鑲鋒，而T10與SK10、SK5作為不常用的刀片在實際中很少使用，而客戶在選擇相關刀片時首先要看刀片的加工質(zhì)量，其中包括切口及刀片螺絲孔的加工精度，該參數(shù)決定了刀片在更換時的互換性，其次要考慮刀片的實際用途，如加工塑料材質(zhì)為軟塑料還是硬塑料，選擇合適的刀片材質(zhì)是保障粉碎作用順利進行和提高刀片使用壽命的關鍵，**要看選擇的刀片材質(zhì)在熱處理方面的工藝參數(shù)是否達到合適的硬度，如處理硬度過高則會導致材質(zhì)的高脆性對粉碎機使用依舊不會產(chǎn)生較好的效果。

 塑料粉碎機與動力機組要裝置牢固。若需要塑料破碎機長期固定運轉(zhuǎn)，應將其固定在水泥基礎上;若需要塑料破碎機活動運轉(zhuǎn)，機組應裝置在用角鐵制成的機座上，并且確保動力機(柴油機或電動機)和塑料破碎機的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。塑料粉碎機裝置完后要查看各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要查看皮帶松緊度是否適宜。塑料粉碎機起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，查看一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈敏牢靠，破碎室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及塑料破碎機光滑是否杰出。不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速太高致使破碎室產(chǎn)生，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機的運轉(zhuǎn)效率。塑料粉碎機起動后應堅持其先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異常現(xiàn)象后再投料運轉(zhuǎn)。

廢舊塑料撕碎機結構設計優(yōu)良，破碎能力強，特殊進料口設計物料不外濺，安全可靠；整機鋼制之機體，結構緊湊，堅固耐用，長期使用不因粉碎物質(zhì)影響機械性能；采用密封軸承，使軸承轉(zhuǎn)動時間保持良好；人性化設計，落料斗，粉碎室篩網(wǎng)板更換、拆裝方便；單獨的，片刀設計，粉碎各類軟硬塑料，輕松容易；塑料破碎機主要用于PET礦泉水瓶、塑料瓶、可樂瓶、HDPE牛奶瓶、碳酸飲料瓶、塑料膠塊，膠頭及硬性材料中空類塑料的破碎。

塑料粉碎機的機架是用螺栓固定在基礎上并把破碎力傳遞到基礎上的機架，它是塑料粉碎機其他零件的剛性支撐體。焊在機架內(nèi)壁的機架護板及筋護板是可更換的，以防止機架內(nèi)壁磨損。裝在機架上部錐形加工面上的支撐套內(nèi)圓加工有鋸形螺紋，以便調(diào)整套部能夠調(diào)整。重型螺旋壓縮彈簧裝在機架法蘭下部，用螺柱把在支撐套上，當異物通過破碎腔時不至于損壞破碎機。異物通過破碎腔時彈簧壓縮量增加。彈簧壓縮使支撐套升高，異物排出。定位銷從機架上表面伸出以防止支撐套旋轉(zhuǎn)。