雙導程蝸輪蝸桿系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是根據(jù)蝸輪蝸桿在正逆運轉(zhuǎn)時的齒厚不同的變化來設(shè)計的，通過蝸桿的軸向移動，使蝸輪蝸桿間的齒隙連續(xù)發(fā)生變化，保持蝸輪蝸桿的正確位置的基礎(chǔ)上可調(diào)整后退距離，從而達到相應(yīng)的齒隙削除。

      采用雙導程復節(jié)距蝸蝸輪桿，傳動精細，背隙調(diào)節(jié)容易，經(jīng)長時間的使用仍能保持產(chǎn)品的高精度。主軸回轉(zhuǎn)部分采用分度盤用徑軸向軸承，確?；剞D(zhuǎn)中心距之穩(wěn)定，分割解度0.001，廣泛應(yīng)用于數(shù)控回轉(zhuǎn)臺，數(shù)控機床分度，機械手等行業(yè)。

    可調(diào)節(jié)無間隙變導程蝸輪蝸桿副的生產(chǎn)彌補了減速機有間隙的不足，這種無間隙蝸輪蝸桿副成為一種新型的被廣大用戶認可和應(yīng)用的產(chǎn)品。

      可調(diào)節(jié)無間隙變導程的齒厚不同，是其左右齒面的導程不同，因此德州金宇公司做了技術(shù)調(diào)整，可籍由調(diào)整蝸桿的軸向位置，來改變蝸桿與蝸輪嚙合時的側(cè)隙，而能使其側(cè)隙控制在一合理的范圍之內(nèi)，始終保持正確的嚙合關(guān)系；2、費維護含有高性能合成潤滑油3、使用大的滾錐軸承徑向負載大。并且結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便，因而在要求連續(xù)分度精細的結(jié)構(gòu)中被廣泛采用，適用于旋轉(zhuǎn)分度工作平臺上。 　　

　　可調(diào)節(jié)無間隙變導程蝸輪副機械圓周運動，可調(diào)節(jié)無間隙蝸輪蝸桿副德州減速機傳動機械有限公司采用雙蝸桿對消間隙原理開發(fā)生產(chǎn)的蝸輪蝸桿副，主要用于大型機床工作臺得驅(qū)動、高jing密分割器等無間隙圓周運動定位場合精細。該蝸輪副中心距可做到2000MM，單節(jié)速比可做到1/365同時不產(chǎn)生回程間隙。因此，在條件允許的情況下，應(yīng)盡可能提高齒輪的精度等級，來減小齒輪噪聲，減少傳動誤差。

    山東省德州市金宇機械有限公司生產(chǎn)的無間隙雙導程蝸輪蝸桿副5000套/月，如果使用雙導程渦輪蝸桿副的話，可以不改變齒輪箱的組裝距離即可調(diào)整側(cè)隙，所以可使組裝及維修變得非常方便。因為雙導程蝸桿渦輪是特殊產(chǎn)品，采用時，請按照我們的技術(shù)說明進行調(diào)整。蝸桿的軸向截面仍相當于基本齒條，高精密無間隙蝸輪副蝸公稱模數(shù)蝸輪則相當于同它嚙合的齒輪，中心距A395精密無間隙蝸輪副，模數(shù)m=5，蝸桿頭數(shù)z=1，齒數(shù)z2=120齒，精度達5級。

     雙導程蝸桿的左齒面與右齒面導程不同。由于導程差，輪齒的形狀為厚度連續(xù)變化的齒形。蝸輪的輪齒也與蝸桿一樣，加工有左右不同的齒面，但因為蝸輪是圓柱齒輪，所以所有輪齒的齒距相等。

山東省德州市金宇機械有限公司生產(chǎn)的可調(diào)節(jié)蝸輪蝸桿副蝸輪采用錫青銅ZCuSn10Pb1離心澆鑄，具有高強度耐磨性的特點。蝸桿我們采用的是40Cr、42CrMo、38CrMoAl等材質(zhì)，這樣的材質(zhì)硬度比較高。使用中如果因為磨損導致傳動間隙增大，只要調(diào)整一下蝸桿的軸線位置，可以使蝸桿蝸輪傳動副恢復到原來的精度，分度精度高，側(cè)隙可調(diào)整至0.01-0.03mm。因為雙導程蝸桿渦輪是特殊產(chǎn)品，采用時，請按照我們的技術(shù)說明進行調(diào)整。