皖江氣動柱塞泵廠家小編給大家介紹下液壓柱塞泵不能反向嗎

彎軸泵—該泵由驅(qū)動活塞旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動軸，氣缸體和面向氣缸體孔的固定閥表面組成，該閥表面負(fù)責(zé)輸入和輸出流量。驅(qū)動軸軸線相對于氣缸體軸線成角度。驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致活塞和氣缸體的旋轉(zhuǎn)。

因為活塞的旋轉(zhuǎn)平面與閥表面平面成一角度，所以在旋轉(zhuǎn)過程中，活塞中的任一個與閥表面之間的距離連續(xù)變化。在軸旋轉(zhuǎn)的一半期間，每個單獨的活塞都遠(yuǎn)離閥表面，而在另一半期間，每個活塞都朝著閥表面運動。閥表面的端口使得其入口通道在活塞移開的那部分旋轉(zhuǎn)中通向氣缸孔。它的出口通道在活塞向閥門表面移動的旋轉(zhuǎn)部分向氣缸孔敞開。

因此，在泵旋轉(zhuǎn)期間，活塞通過進(jìn)將液體吸入各自的缸孔中，并通過出將其推出。彎軸泵有固定排量和可變排量配置，但液壓柱塞泵不能反向。具有理想流量和壓力補償?shù)目勺兣帕恳簤罕玫膲毫α髁俊?

在徑向柱塞泵中，活塞沿徑向布置在一個氣缸體中。它們垂直于軸線移動。有兩種基本類型：一種使用圓柱形活塞，另一種使用球形活塞。它們也可以根據(jù)端口布置進(jìn)行分類：止回閥或樞軸閥。它們有固定排量和可變排量，以及可變可逆（偏心）排量。

氣動柱塞泵重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。

一套液壓系統(tǒng)變量柱塞泵在使用過程中，只為正確的維護(hù)和保養(yǎng)，才能充分發(fā)揮各種液壓元件的性能，延長使用壽命，使系統(tǒng)始終處于工作狀態(tài)，滿足生產(chǎn)工藝要求，保持生產(chǎn)的連續(xù)性。因此，必須正確維護(hù)和維護(hù)液壓系統(tǒng)，以降低液壓系統(tǒng)的故障率，保證液壓系統(tǒng)的正常運行。

據(jù)統(tǒng)計，液壓變量柱塞泵系統(tǒng)中80％以上的故障都是由液壓介質(zhì)的污染引起的。油污會導(dǎo)致液壓閥芯卡死，阻尼孔堵塞，增加部件的磨損等，從而降低液壓元件的使用壽命，使系統(tǒng)故障頻繁發(fā)生，因此，純度油的使用對液壓系統(tǒng)的壽命至關(guān)重要。

當(dāng)氣動柱塞泵頂面遮住套筒上進(jìn)油孔的上緣時，由于柱塞和套筒的配合間隙很?。?.0015-0.0025mm）使柱塞頂部的泵油室成為一個密封油腔，柱塞繼續(xù)上升，泵油室內(nèi)的油壓迅速升高，泵油壓力>出油閥彈簧力 高壓油管剩余壓力時，推開出油閥，高壓柴油經(jīng)出油閥進(jìn)入高壓油管，通過噴油器噴入燃燒室。回油過程柱塞向上供油，當(dāng)上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。