在立式注塑機(jī)注塑生產(chǎn)過程中注塑制品冷卻時(shí)間占注塑生產(chǎn)全過程的80%左右，現(xiàn)在通常采用以下三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來確定冷卻時(shí)間，東莞市智合機(jī)械設(shè)備有限公司來給大家介紹一下。

1、注塑加工件壁厚部位中間層溫度，冷卻至塑件低于熱變形溫度所需時(shí)間；

2、注塑加工零件截面內(nèi)平均溫度，冷卻到產(chǎn)品出模溫度所需時(shí)間；

3、結(jié)晶性塑料成型件壁厚處的中間層溫度，冷卻到其熔點(diǎn)以下或達(dá)到規(guī)定的結(jié)晶率所需的時(shí)間。

東莞市智合機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事日本全電注塑機(jī)、機(jī)械手臂、模具監(jiān)視器及周邊設(shè)備的專業(yè)服務(wù)商，公司主要業(yè)務(wù)有日本日精注塑機(jī)和新瀉注塑機(jī)的銷售及服務(wù)，歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠為您服務(wù)！

這些年來，隨著樹脂化工業(yè)、模具工業(yè)和機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，注塑產(chǎn)品的應(yīng)用范圍得到了廣泛應(yīng)用，隨著各種改性塑料、工程塑料和復(fù)合塑料的廣泛應(yīng)用，對塑料產(chǎn)品的精度的要求也越來越高。

立式注塑機(jī)鎖模力的確定由產(chǎn)品模具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和塑料決定鎖定力噸數(shù)，鎖模力是注射成型機(jī)的重要參數(shù)，高壓塑料熔體充滿型腔時(shí)，型腔內(nèi)產(chǎn)生較大的膨脹力，模具沿著分型面膨脹，如果不允許膨脹，注射成型機(jī)要提供比這個(gè)膨脹力大的力來鎖定模具，不然會發(fā)生溢料或打不飽的現(xiàn)象。

東莞市智合機(jī)械設(shè)備有限公司本著“精益求精，誠實(shí)守信”的企業(yè)精神誠信經(jīng)營，智合公司將：珍視您給的每一次合作機(jī)會，珍視您提供的每一個(gè)信息資源，竭誠為您服務(wù)，為您提供商品質(zhì)的設(shè)備及良好服務(wù)！

立式成型注塑機(jī)注塑產(chǎn)品時(shí)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)氣泡是比較嚴(yán)重的問題，那么立式成型注塑機(jī)注塑產(chǎn)品時(shí)出現(xiàn)氣泡該如何解決？東莞市智合機(jī)械設(shè)備有限公司來給大家說說。

1、降低螺桿轉(zhuǎn)速，提高背壓，減少料筒內(nèi)空氣的牽引力，降低回吸速度；

2、減少填充時(shí)模具內(nèi)空氣卷入，降低注射速率，調(diào)整澆口位置，增加澆口尺寸；

3、降低料筒溫度，必要時(shí)測量實(shí)際熔體溫度，減少材料停留時(shí)間，選擇合理的螺桿直徑；

4、塑膠料控制溫度，根據(jù)膠粒工藝要求對料進(jìn)行充分烘干，針對產(chǎn)品氣泡的位置，改進(jìn)模具排氣狀況和排水的情況。

東莞市智合機(jī)械設(shè)備有限公司一貫堅(jiān)持以質(zhì)量為本，從維修品的故障檢測到修復(fù)這一過程中，我們注重每一個(gè)細(xì)節(jié)，嚴(yán)格把好每一關(guān)，從而保證了維修工作的進(jìn)行，當(dāng)您無某些維修工具或無把握修復(fù)故障硬件時(shí)，我們將給你提供強(qiáng)大的后備技術(shù)支持。