對輥破碎機，又稱雙輥式破碎機，是一種礦山機械。本機具有體積小、破碎比大(5-8)、噪音低、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便等優(yōu)點，破碎材料粒度均勻、過粉碎率低、維護方便、過載保護靈敏、可靠等特點。適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)，更適用于大型煤礦或選煤廠原煤(含矸石)的破碎。齒輥式破碎機破碎能力大，電機與減速機之間用限距液力偶合器連接，防止動力過載，傳感器過載保護，可靠。齒輥間距液壓調(diào)節(jié)，齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設(shè)計，拉力選擇破碎，效率低，造粒均勻。

對輥破碎機零部件和原有圖紙上的尺寸不符合，設(shè)備的各個零部件的加工、裝配過程中，如果顎板的長度、厚度以及機架內(nèi)腔的尺寸，都與圖紙尺寸存在差異，就會產(chǎn)生返料的現(xiàn)象。給大家講一下對輥破碎機返料的解決辦法：

　　1、根據(jù)物料情況，使用合適規(guī)格的破碎機。

　　2、當(dāng)磨損后，出現(xiàn)返料現(xiàn)象，應(yīng)及時修理或更換新的顎板。

　　3、當(dāng)物料粒度相差太大時，先進行篩選；對輥破碎機進行預(yù)加工，再用細的對輥破碎機進行精加工，這樣可以保證物料的加工要求。

　　4、與活動顎板接合面處，添加一個楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料現(xiàn)象。

　　5，可以在進料口上方焊接護板，防止物料飛出進料口危害操作員的人身安全。

　　當(dāng)對輥破碎機出現(xiàn)返料時，檢修人員應(yīng)找出原因并作出相應(yīng)的對策，以免影響生產(chǎn)。除了會解決返料問題，給料方式也得尤為注意，給料是一條破碎生產(chǎn)線的一步，其后經(jīng)常跟對輥破碎機破碎，對顎破的產(chǎn)能有重要影響。要想提高對輥破碎機的產(chǎn)能，首先要正確使用給料機。

砂石輥式破碎機生產(chǎn)線的產(chǎn)品優(yōu)勢：    1)節(jié)能砂石輥式破碎機的破碎力不是剛性力，運動部件的停止點由受力和被破碎物料的性質(zhì)決定，是可變的。因此，磨損件的磨損對排放粒度影響不大。更重要的是，鐵塊等耐火材料在進入機器時不會損壞機器。如果尺寸不大，則無需停機，耐火材料會根據(jù)機器的運行情況自動排出機器外。    2)通過調(diào)節(jié)慣性力，設(shè)備可以獲得足夠的易碎和破碎材料，而不會增加材料和受損零件的切向速度，因此水泥熟料、金礦石等。非常容易破碎，特別適合硬度適中的材料。    3)機器在共振點工作，安裝功率為其他機型輸出的1/2至1/5，可大大降低運行成本。