回爐廢料在豎爐中充足消化吸收余熱回收，減少轉(zhuǎn)窯排煙系統(tǒng)溫度，進(jìn)一步提高熱效，而回爐廢料進(jìn)到底爐時已預(yù)熱到貼近熔化情況，保證了很高的熔化速度和很低的耗能。選用氣體預(yù)熱器及爐殼隔層風(fēng)管：氣體預(yù)熱器非常好地消化吸收余熱回收，預(yù)熱后的氣體進(jìn)到爐殼隔層風(fēng)管，進(jìn)一步預(yù)熱提溫，相對性提升 工作溫度，降低爐殼排熱，氣體預(yù)熱后能提升 點燃，點燃抗壓強度，火焰的溫度與速率，加強爐氣循環(huán)系統(tǒng)和提溫速率。 爐門合理配置密封性，爐門口不必加爐；爐門密封性嚴(yán)，打開時間少，爐內(nèi)排熱損害小，無扒渣精練盲區(qū)，實際操作便捷，實際操作自然環(huán)境好。轉(zhuǎn)窯加料：加料便捷，勞動效率低，溫度控制起伏小，爐齡長，加料不占有熔化時間。選用環(huán)保節(jié)能燃燒機為熱原，具備打火易，加熱迅速，噴速高，點燃安全性，氣體產(chǎn)能過剩指數(shù)小等特性。

        熔鋁爐，拱頂熔鋁爐通常由磚進(jìn)行模具砌筑而成，形成供狀，當(dāng)高度足夠時，對燒火造成循環(huán)，對后期的爐的節(jié)能方面提供了有效的保障，但是磚本身結(jié)構(gòu)相對于砌筑不夠結(jié)實，如果工藝不到位，后期可能維修的頻率會大大提高。   頂部的結(jié)構(gòu)和材料息息相關(guān)，平頂通熔鋁爐常由澆注料澆注而成，澆注料成本較高，但是澆注的出來的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、結(jié)實，不容易壞，讓后期維修成本降低；  不管是哪種的熔鋁爐，這都和它的制作工藝是分不開的。只有生產(chǎn)過程中不出現(xiàn)問題，該注意的細(xì)節(jié)一個也不放過，這樣爐體本身的壽命也會大大延長，所以我們在購買熔鋁爐時，選擇一個有實力的熔鋁爐生產(chǎn)廠家很重要。

    熔鋁爐的結(jié)構(gòu)形式及特點

   1、熔鋁爐的爐口合理配置密封性，爐大門口不必加爐；爐口密封性嚴(yán)，打開時間少，爐內(nèi)排熱損害小，無扒渣精練盲區(qū)，實際操作便捷，實際操作自然環(huán)境好。

   2、轉(zhuǎn)窯加料：加料便捷，勞動效率低，溫度控制起伏小，爐齡長，加料不占有熔融時間。

   3、采用環(huán)保節(jié)能燃燒機為熱原，具備打火易，加熱迅速，噴速高，點燃安全性，氣體產(chǎn)能過剩指數(shù)小等特性。

    1、熔鋁爐原廠時理應(yīng)附帶“安全性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的整體規(guī)劃文檔、產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)標(biāo)確認(rèn)、安全性及應(yīng)用修理表明、監(jiān)管查驗確認(rèn)（安全性作用監(jiān)管查驗資格證書）”。

   2、熔鋁爐的裝置、修理、更新改造。從業(yè)熔鋁爐的裝置、修理、更新改造的企業(yè)理應(yīng)得到省部級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局施行的特種設(shè)備安全裝置修理職業(yè)資格證，即可從業(yè)熔鋁爐的裝置、修理、更新改造。施工企業(yè)在工程施工前將擬開展裝置、修理、更新改造情況書面形式奉告市轄區(qū)或是管轄區(qū)的特種設(shè)備安全安全性監(jiān)管單位，并將動工奉告送當(dāng)?shù)乜h市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理備案，奉告后就可以工程施工。

  3、熔鋁爐裝置、修理、更新改造的檢測。工程施工完畢后施工企業(yè)要向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備安全查驗所申請熔鋁爐的打壓試驗和裝置監(jiān)檢。達(dá)標(biāo)后由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、特種設(shè)備安全查驗所、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局報名參加全體人員檢測。