如何延長螺旋葉片的使用壽命？

在螺旋葉片工作的磨合階段，由于產(chǎn)品相對來說較為粗糙，此時會產(chǎn)生較大的摩擦力。此階段的摩擦力對于螺旋葉片的磨損是非常大的。這一點，用戶尤其需要注意。

保持一定的葉片間隙不是一個壞事情。產(chǎn)品經(jīng)過前期的摩擦已經(jīng)變得較為光滑，如果整個機器保持良好的潤滑效果，摩擦效應(yīng)會降到低的同時，磨損也降到低，可以大大減小機器的磨損。

螺旋葉片冷軋機是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的螺旋葉片定制設(shè)備，它通過調(diào)整部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等）的調(diào)整，可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。目前國內(nèi)制造葉片的方法有：單件沖壓焊接成形、擠壓螺旋葉片定制成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。

這種連續(xù)冷軋螺旋葉片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無焊縫等優(yōu)點。

螺旋葉片有哪些成型技術(shù)

分段等厚成型技術(shù)：

      分段等厚成型技術(shù)是為了解決連軋成型技術(shù)在大直徑、大厚度、特殊規(guī)格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼材料等用連軋技術(shù)成型困難。產(chǎn)品用途：適用于礦山、化工、農(nóng)業(yè)、環(huán)保及建筑螺旋葉片定制樁基工程等各種行業(yè)?？稍谝?guī)格參數(shù)表范圍內(nèi)，成型碳鋼、耐磨鋼及不銹鋼、等徑、等螺距、變徑、變螺距、內(nèi)孔和外徑圓周上帶凸臺或豁口要求的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。特別適用于大規(guī)格，大厚度及耐磨鋼、不銹鋼材料的螺旋葉片生產(chǎn)，但大批量生產(chǎn)時，材料利用率及生產(chǎn)效率比連續(xù)冷軋成型技術(shù)低。