先頂開主閥閥芯上的小卸荷閥再頂開主閥，只有延伸泄壓時間才能消除沖擊和振動的影響；采用串聯(lián)柱塞將工作缸和柱塞均勻分成上下兩段，空程向下時上下柱塞和動梁一起下降，接觸工件后上缸排油口會關(guān)閉，下缸上腔進壓力油下腔排油，推動柱塞和動梁一起下壓，突然失載時上缸柱塞保持不動，下腔柱塞產(chǎn)生向下的沖動，油壓機柱塞行程不需要很大能量，下缸上腔容積比較小，所以液壓機儲存液體彈性比較小，也就減少了沖擊的振動。主要用于單機工作，加工產(chǎn)品精度不高的大批量生產(chǎn)，也可組成簡單的生產(chǎn)線。禁止液壓機超負荷操作，每次開機前按規(guī)定添加潤滑，檢查高壓泵、壓力表、密封圈以及各種閥門是否都正常，安裝模具必須放在墊板中心位置，檢查模具是否有裂損，禁止偏心使用，每次試壓后檢查合格后再批量生產(chǎn)，定期清理液壓機車間和周邊環(huán)境衛(wèi)生。

液壓機保養(yǎng)制度

1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養(yǎng)。

2、機床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。

3、吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌。

4、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

5、電動機必須保持清潔，電機之進風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。

6、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時必須做到人離機停。

液壓機專用于金屬板材的拉伸、彎曲、成型工藝。例如在缸蓋高部位安放的排氣塞，排氣時松開螺釘，使缸全行程往復(fù)移動數(shù)次直至可見油液排出，排氣完畢后旋緊螺釘即可?？蛇M行落料、校正、壓裝、沖裁。適用于汽車、航空、化工等工業(yè)的需要。亦可用于粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的、切邊等工藝。大噸位、大臺面及特殊要求者可定做。下面將為大家推薦幾款功能強大，且質(zhì)量過硬的液壓機。采用鋼板焊接且通過回火時效處理，確保機身。該機床主要適用于金屬制品拉深、成型及壓制等工藝，亦可用于粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的、切邊等工藝。大噸位、大臺面及特殊要求者可定做。